除氧器进水管、进汽管、排气管、溢流管的管径与布置要点？

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一、进水管（给水进除氧头）
1. 管径选择
按额定进水流量设计，管内水流速度：1.5～2.5 m/s
常见经验：
10t/h → DN50
20～30t/h → DN65～DN80
50～75t/h → DN100
100～150t/h → DN125～DN150
不能太细：阻力大、水击、分配不均
不能太粗：流速低，旋膜效果差
2. 布置要点
必须接入除氧头顶部旋膜器上方，不能直接喷进水箱
进水管要水平或微上坡进入，防止停泵时倒流形成真空
管道必须设截止阀 + 调节阀，便于负荷调节
长管道要做固定支架 + 膨胀节，避免热胀拉坏设备
多路进水要对称布置，保证旋膜管水量均匀

二、进汽管（加热蒸汽）
1. 管径选择
按加热蒸汽量 + 工作压力计算，蒸汽流速 20～35 m/s
常用经验：
低压蒸汽（0.02～0.1MPa）：流速偏下限
中压稍高
一般比同出力锅炉的主汽管小一号即可
2. 布置要点
分两路最常见：
一次蒸汽（下部加热） → 除氧头下部 / 填料层下方
二次蒸汽（上部辅助） → 旋膜区附近
进汽管必须坡向设备，并在最低点开疏水阀
严禁蒸汽带水进入，否则振动、水击、带水
进汽口要装消声 / 布汽装置，避免直冲筒壁
管道必须保温，减少热损失
三、排气管（排氧 / 不凝结气体）
1. 管径选择
排量很小，一般 DN25～DN50 足够
出力越大、除氧要求越高，管径取偏大值
关键不是粗，是开度可调
2. 布置要点
必须接在除氧头最顶部（气体聚集区）
排气管要向上引出，不能下弯、不能存水
出口要装截止阀 + 针型阀 / 节流孔板，微量排气
排气口要设挡水 / 汽水分离装置，防止跑水
严禁排气管过长、阻力过大，否则除氧变差
四、溢流管（防止满水）
1. 管径选择
必须大于进水管，保证超量进水能及时排出
常用：
DN50 进 → 溢流 ≥ DN65
DN80 进 → 溢流 ≥ DN100
DN100 进 → 溢流 ≥ DN125
原则：溢流能力 ≥ 最大进水流量
2. 布置要点
从水箱正常水位上方引出
必须垂直向下或大坡度向下，不得向上爬坡
管道不得设阀，直通（安全要求）
出口要通到敞开漏斗 / 排水沟，严禁封闭
要做防烫、防溅、固定措施
超简口诀（方便记）
进水管：顶进、微上坡、流速适中
进汽管：两路进、坡向设备、必疏水
排气管：顶接、向上、微量可调
溢流管：比进水管粗、直通、无阀门