- 工业滤水器系列
- 精密过滤器,精密激光打孔过滤器
- 篮式过滤器,快开盲板过滤器
- 立式除污器|卧式直通除污器
- 工业滤水器,电动过滤器
- 电动过滤器,全自动滤水器
- 除氧器系列
- 真空除氧器,真空除氧装置
- 旋膜式除氧器|热力除氧器
- 常温式除氧器,过滤式除氧器
- 海绵铁除氧器,全自动海绵铁除氧器
- 除氧器水封,除氧器溢流水封装置
- 除氧器蒸汽回收装置
- 三位一体真空电化学除氧器
- 解析除氧器(不锈钢)
- 大气式喷雾除氧器
- 胶球清洗系列
- 胶球清洗装置,收球网
- 凝汽器清洁专用胶球
- 胶球清洗装置,二次滤网
- 胶球清洗系统,凝汽器管道清洗
- 胶球清洗装置,胶球泵
- 中央空调清洗装置,胶球清洗系统
- 胶球清洗装置,分汇器
- 凝汽器胶球清洗装置
- 冷凝器自动在线胶球清洗装置
- 胶球清洗,装球室
- 锅炉消声器系列
- 柴油发电机消音器,柴油机排气消声
- 不锈钢小孔消音器,小孔喷注消声器
- 真空泵排气消音器,真空泵消声器
- 吹管消音器,锅炉吹扫消音器
- 风机消音器,锅炉风机消声器
- 锅炉消声器|蒸汽消声器
- 锅炉排气消音器,安全阀消音器
- 加药装置系列
- 锅炉加药装置|磷酸盐加药装置
- 汽液两相流疏水器
- 汽液两相流液位控制器|疏水器
- 高加蒸汽自动疏水阀
- 汽液两相流疏水器
- 射水抽气器系列
- 射水抽气器|多通道射水抽气器
- 射水抽气器逆止阀
- 冷油器系列
- 管式冷油器说明及技术改造
- 冷油器,油冷却器
- 真空滤油机
- 真空滤油机,双级真空滤油机
- 流体装卸鹤管设备
- 汽车鹤管
- 火车鹤管
- 底部鹤管
- 顶部鹤管
- 液化气(装卸车鹤管)
- AL2543液氨鹤管
- 鹤管生产现场
- 液体装卸低温鹤管
- 陆用流体装卸鹤管
- 锅炉取样器
- 飞灰取样器
- 煤粉取样器
- 取样冷却器

锅炉消音器|锅炉消声器安装用途
锅炉消音器|锅炉消声器压力温度材质
蒸汽消音器|蒸汽消声器厂家
蒸汽消音器|蒸汽消声器结构特点
蒸汽消音器|蒸汽消声器工作原理
安全阀消音器|安全阀消声器厂家
风机消音器|风机消声器安装用途
柴油机消音器|柴油机消声器结构特点
柴油机消音器|柴油机消声器工作原理
真空泵消音器|真空泵消声器压力温度材质
管道消音器|管道消声器厂家安装用途
管道消音器|管道消声器压力温度材质
小孔消音器|小孔消声器结构特点
小孔消音器|小孔消声器工作原理
排气消音器|排气消声器厂家安装用途
排气消音器|排气消声器工作原理
放散消音器|放散消声器安装用途
放散消音器|放散消声器结构特点
吹管消音器|吹管消声器工作原理
吹管消音器|吹管消声器压力温度材质
旋膜式除氧器厂家工作原理安装用途结构特点
真空除氧器厂家工作原理安装用途结构特点
热力除氧器厂家工作原理安装用途结构特点
三位一体真空电化学除氧器工作原理
解析除氧器厂家工作原理安装用途结构特点
全自动滤水器厂家工作原理安装用途结构特点
电动滤水器厂家工作原理安装用途结构特点
手动滤水器厂家工作原理安装用途结构特点
工业滤水器厂家工作原理安装用途结构特点
反冲洗滤水器厂家工作原理安装用途结构特点
二次滤网厂家工作原理安装用途结构特点
全自动除污器厂家工作原理安装用途结构特点
电动排污过滤器安装用途结构特点
胶球清洗装置厂家工作原理安装用途结构特点
凝汽器胶球清洗装置工作原理安装用途
冷凝器自动在线清洗装置厂家结构特点
海绵胶球厂家使用用途 剥皮胶球使用特点
金刚砂胶球清洗原理 胶球泵厂家型号选择
取样冷却器厂家工作原理安装用途结构特点
煤粉取样器厂家工作原理安装用途结构特点
飞灰取样器厂家工作原理安装用途结构特点
列管式冷油器厂家工作原理安装用途结构特点
射水抽气器厂家工作原理安装用途结构特点
汽液两相流疏水器厂家工作原理安装用途结构特点
热网电动除污滤水器 热网高温介质工况下,防烫伤有哪些注意事项?
一、个人防护要求
1.作业必须穿戴长袖劳保服、防烫手套、防滑工鞋,禁止穿短袖、短裤、凉鞋,不裸露皮肤。
2.近距离巡检、操作阀门 / 排污口时,佩戴防护面罩或护目镜,防止热水、蒸汽喷溅灼伤面部、眼部。
3.衣物保持干燥,避免沾水后接触高温设备,加剧烫伤。
二、现场通行与巡检
1.沿指定通道行走,远离滤水器壳体、高温管路、法兰、焊缝、轴封等易渗漏部位,禁止长时间驻足。
2.严禁踩踏管道、设备壳体,避免管道保温破损处高温外露烫伤。
3.留意地面积水、溢水,高温积水易造成脚部、腿部烫伤,绕行通过。
三、操作作业规范
1.开关阀门、操作电控部件时,站在阀门侧面,禁止正对阀杆、排污口、法兰,防止介质喷射。
2.开启排污阀、排气阀遵循缓慢分次操作原则,先微开泄压,再逐步开大,严禁一次性猛开。
3.排污作业时,排污管口严禁朝向人员、通道、设备,周边设置警示区域,禁止无关人员靠近。
4.触摸设备前先试探温度,保温层脱落、破损处禁止徒手触碰,及时报备修补。
四、检修与启停阶段
1.停机检修前,必须先隔离、泄压、降温、排空介质,待设备及管路温度降至常温再作业。
2.未完全降温前,严禁拆卸法兰、人孔、密封组件,防止内部残留高温水 / 蒸汽喷出。
3.系统暖管、投运初期,管路易产生汽水冲击、渗漏,加大巡检距离,减少现场停留。
五、设备设施管理
1.定期检查修复设备、管道保温层及外护壳,缺损处及时补装,杜绝裸漏高温金属面。
2.高温区域设置高温警示标识、防护围栏,提醒人员注意风险。
3.轴封、填料函等易滴水漏汽部位,加装导流装置,引导介质流向安全区域。
六、应急处置
1.不慎烫伤,立即用流动凉水持续冲洗创面 15 分钟以上,再视伤情就医,切勿涂抹牙膏、酱油等杂物。
2.发生大面积喷溅泄漏,第一时间撤离至上风安全区域,再上报处置。
