凝汽器胶球清洗装置锻造绿色发展新引擎获“省绿色企业”称号 

       连云港市宏琦今年将迎一个标志性转折点，凝汽器胶球清洗装置“加快生产方式‘绿色化’，依靠科技创新向产品讨效益，是企业今后的发展方向。”据了解，目前，高技术、高附加值的产品正成为引领“宏琦电力”发展和产业升级的主力。“制造力”硬实力的提升，依赖于“智造力”软实力的续航。今年以来，企业加快推进产品结构调整和产品品质提升，不断推动产业链升级。销售、采购、研发、生产制造、服务、财务等全过程实时可控。“目前项目总体方案经多次论证，已进入系统开发阶段，届时将为企业发展潜能绿色续航。”
主要技术规范：
        设备名称： 自动胶球清洗装置（单台机组2套)
        型式：型号：装置组成：收球网、胶球泵、装球室、胶球、附属阀门及程控柜等
二次滤网技术要求：
 基本规格和容量
 设备名称：二次滤网
型式(或型号)及用途：
型式(或型号)：用途：用于过滤和清除循环水中的污物。
设备设计参数（空白处由卖方填写）
(1) 出入口直径：(2)  型式：卧式法兰连接或弯头式法兰连接，为水平方向布置。
(3) 总长度：      ≤1500mm(可以插入进水管弯头，总长度≤3150mm)             
(4) 滤芯网孔： < 5 mm
(5) 水流速：  >1.50m/s                      
(6) 水压力：   0.074~0.12MPa（g）
(7) 运行水阻： ≤200mmH2O
(8) 电动机规范：380V/50Hz/ IP54
(9) 数量： 2台/机组
1.3  设计条件
1.3.1 系统概况和相关设备
        1.3.1.1 本工程1台50MW级燃煤供热汽轮发电机组，锅炉型式为高压参数、自然循环循环流化床燃烧方式、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的∏型汽包炉。
        1.3.1.2 汽轮机为高压双抽、凝汽式汽轮机；
型号：CC50-8.83/0.98/0.245
        1.3.1.3凝汽器（N-3000-9型，对分、双流程、淡水冷却、表面式凝汽器）
        a.铜管尺寸：φ25×1×7220
        b.冷凝管材质： HSn70-1B（凝结区）；  BFe30-1-1（空冷区）
        c.数量（左右半壳）：共5344（4930根+414根）
        d.管板材质：Q235-A-0
        e.冷却水流量：7350m3/h
        f.冷却水温升：10.3℃
        g.强度设计压力：   汽侧：0.1MPa(g)(外压)； 水侧：0.25MPa(g)；水阻：44.21KPa
        h.空冷区布置在壳体汽侧的左下角和右下角，此区域含氨量较高。
        i.发电机采用空气冷却，循环水冷却系统中包括发电机空气冷却系统用水（前端有滤网）。
        1.3.1.4单台循环泵简介：  流量5400t/h  ； 扬程22m；循环水系统采用2台机组公用1个冷却塔，并且采用母管制运行，单台凝汽器进出口管径DN900。
        1.3.1.5 机组运行方式：复合运行。负荷性质：主要承担基本负荷，并具有调峰能力。
1.3.2.1 气象特征与环境条件
根据石家庄市气象部门多年统计资料表明，厂址附近气候、气象总体情况如下：
        全年盛行风向为北风和东南风，夏季盛行风向为东南风，冬季盛行风向为北风，50年一遇10min、10m高平均年大风速：23.7m/s；年平均气温为12.8℃，极端高气温43.2℃，极端最低气温-23.4℃；极端最高气压1012.9hPa，极端低气压1007.2hPa；年平均降雨量为473.3mm，年大降雨量1007.2mm，年小降雨量224.6mm，大积雪厚度200mm；大冻土深度560mm。
        1.3.2.2 地震烈度：厂址的地震基本烈度值为7度，其地震动峰值加速度为0.097g。
        1.3.3 安装运行条件
        1.3.3.1 凝汽器技术参数凝汽器（N-3000-9型，对分、双流程、淡水冷却、表面式凝汽器）
        j.铜管尺寸：φ25×1×7220
        k.冷凝管材质： HSn70-1B（凝结区）；  BFe30-1-1（空冷区）
        l.数量（左右半壳）：共5344（4930根+414根）
        m.管板材质：Q235-A-0
        n.冷却水流量：7350m3/h
        o.冷却水温升：10.3℃
        p.强度设计压力：   汽侧：0.1MPa(g)(外压)； 水侧：0.25MPa(g)
        q.空冷区布置在壳体汽侧的左下角和右下角，此区域含氨量较高。
        r.发电机采用空气冷却，循环水冷却系统中包括发电机空气冷却系统用水（前端有滤网）。
        1.3.3.2单台循环泵简介：流量5400t/h；扬程22m；循环水系统采用2台机组公用1个冷却塔，并且采用母管制运行，单台凝汽器进出口管径DN900。清洁系数：0.85
        1.3.3.3 自动胶球清洗收球网安装在凝汽器冷却水出口垂直管上，其余设备安装在凝汽器下部 -3.5米坑内。
设备性能要求
2.1.1  凝汽器胶球清洗装置应保证安全可靠，所有传动机构应灵活可靠，胶球清洗装置投运时，应保证所有胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器铜管中，对管子内壁进行有效的清洗。
2.1.2  机组配用两套胶球清洗装置，机组的两套胶球清洗装置共用一套控制系统，即：一机一柜。应保证胶球清洗装置能够按照投运程序自动运行和手动运行。
2.1.3  在设计工况下，使用湿态直径比凝汽器铜管内径大1—2mm的清洗用海棉球，胶球的膨胀率应不大于10%，每次连续清洗24小时后，收球半小时，保证收球率大于等于98%。投标方应在投标文件中详述胶球清洗装置的收球率测试方法和推荐的运行模式及目前投运胶球清洗设备的使用情况。
2.1.4  胶球应具有回复性能好、密度均一的性能，投标方应在投标文件中详细注明胶球（选用进口胶球）的型号，密度，使用寿命和分包厂商。
2.1.5  胶球投运时，收球网运行正常时水阻不大于250mmH2O。
2.1.6胶球清洗装置大修周期为6年，设备的性能应能满足大修周期的要求，除胶球外所有设备部件寿命均应大于6年。
2.1.7系统采用全自动运行方式，在网板前后压差达到预设值1时(可现场调整)自动收球并反洗网板，反洗完成后自动回到运行状态，在网板前后压差达到预设值2时(可现场调整) 自动紧急反洗同时发出报警信号，以保证系统安全高效地运行。
循环水二次滤网的骨架、网芯应具有足够的强度，能在0.1MPa的压差作用下正常工作，二次滤网采用卧式安装。
2.1.8 二次滤网采用全自动的运行方式，在设计的循环水量下设备的水阻都应满足要求。
2.1.9 二次滤网应具有自动反冲洗功能，滤网前后设压差测量系统，当前后压差不断增加达到设定值时，滤网自动进行反冲洗，同时还应有力矩保护、自动反转等功能。还应具有定时的反冲洗功能，时间可以进行整定。
2.1.10 二次滤网一次反冲洗时间小于1分钟，且一次清洗带走的水量应小于相应时间内额定流量的3.5%。
2.1.11  二次滤网系统中阀门开启与关闭应灵活、方便。
2.1.12 二次滤网的网孔及网孔中心距应根据循环水水质进行设计。
2.1.13 二次滤网壳体设置DN500mm的人孔门，并保证网芯在局部破坏时只需通过人孔门单独进行更换或修理。
2.1.14 滤水器转子驱动机构型式为电动，且滤水器反冲洗转子还应设手动控制，在电源故障时可手动操作。
2.2  结构要求/系统配置要求                        
2.2.1   收球网的设计应具有良好的水力特性，保证胶球不跑球。球网为格栅型结构，收球网板正向迎水面无焊接结构，垂直安装在凝汽器冷却水出口管上，收球网高度为___ mm，收球结构为格栅式，网板采用组装式结构。两只收球网对称布置。
2.2.2  收球网收球格栅网板应设置反冲洗装置，收球装置设置人孔以便于检修。收球网及壳体应有足够的刚度、不变形，各转动部件保证转动灵活不卡死。
2.2.4二次滤网的壳体、网芯等内部过流部件应采用耐腐蚀性能较好的不锈钢材料。并应为多片可单独拆卸或更换的结构。网眼无连孔、破孔等缺陷，并且应排列整齐。
2.2.5 滤网分成多个单位，分别采用螺栓固定在支撑板上，以避免由于长期冲刷造成焊点首先腐蚀而导致强度降低，甚至破坏。
2.3  配供的辅助设备要求
2.3.1  凝汽器胶球清洗系统应由下列部分组成:
      (1) 具有电动驱动装置的胶球加球室和电动再循环泵。
      (2) 具有电动执行机构的收球网及压差测量和控制系统。
      (3) 具有电动和手动的阀门、附件，胶球分汇器及附件。
      (4) 海绵胶球。
      (5) 微机程序控制柜及与之相关的控制设备。
2.3.2  胶球再循环泵:
      1、胶球再循环泵应为电动机驱动，卧式、单级，端部吸入式，垂直中分面，泵的叶轮和壳体之间的间隙应能够满足胶球的通流。采用进口专业胶球泵。不得采用排污泵等代替，以避免胶球运行中的损伤或损坏。胶球泵适合全天候24小时连续运行的要求。胶球泵壳体及叶轮等材质耐腐蚀能力：适合于在循环水环境下长期连续运行的要求，不低于316L不锈钢或耐海水铸铜。
      2、胶球再循环泵的流量和扬程应满足胶球循环的要求并留有一定的余量。投标方应在投标文件中详细列出泵的性能参数。
      3、泵与电动机应配供统一的共用底座，并配供泵-电机之间的联轴器及其护罩。
      4、再循环泵配套电机的要求
      1）电动机的设计与构造，必须与被拖动设备的运行条件和维护要求相一致。电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的115%。
      2）电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应能输出额定功率。
      3）电动机应保证在70%额定电压下平稳启动，且能在65%额定电压下自启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。
      4）电动机启动电流倍数不大于6.0倍额定电流。电动机应满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求，在运行中掉闸后，首次启动操作合闸时间不超过2—3秒时又掉闸，还可再启动一次。
      5）电动机及电气设备防护等级为IP54，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。
      6）电动机出线盒方向、位置：由电机向被拖动设备看,出线盒在左侧。在接线盒内应标明电动机的相序。
      7）电动机应设有可靠的接地装置，并应有指示接地的明显标志。导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。
      8）导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。
      9）电动机转子为鼠笼结构，鼠笼条为铜质，应有可靠的防止鼠笼断条的措施。
      10）电动机定子槽楔不使用磁性槽楔，定子铁心为冷轧硅钢片。
      11）电动机的噪音在离机壳1.5米处应小于85dB(A)。
      12）电动机应有防止过电压的措施。
      13）电动机在热态下应能承受150%额定电流而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。
      14）电动机及电气设备的防护等级为IP54，绝缘等级为F级。所有配套的电磁阀保证采用进口产品。电气控制设备均符合国家标准，按照防尘、防潮、防霉等原则，选择电气、控制设备。并选用成熟、可靠的优质产品。所有外购的配套设备及部件卖方均进行检验，并对其质量负全责。
      15）如电动机配就地控制箱，由控制箱到设备本体之间的电缆由投标方提供。
2.3.3  胶球加球装置
      1、每个胶球加球装置在保证正常装球数量时，其贮存容积留有一定的裕度。投标方应标明其加球室的具体容积。
      2、胶球加球室布置位置和进出口连接管应保证加球的均匀和不发生堵球。加球室的进出口连接管应采用法兰连接，并配有球阀，加球室应设有排水和放气阀门。
3、胶球清洗装置应配供用来控制胶球的发送和停止的电动驱动装置。
2.3.4  阀门
    1、胶球清洗系统应使用带法兰的球阀。
    2、电动球阀执行结构上装开度指示器，以及开启、关闭位置的限位装置。
      3、不论用电动还是手动操作，阀门不操作时，应能自锁，在投标文件中应说明自锁装置的结构和工作方式。
      4、所有电动驱动装置应提供不少于三家制造厂家名单，最终由招标方确定。
2.3.5  收球网（壳体及网芯采用不锈钢TP316L）
      每个收球网应有两端的法兰，带铰链的人孔门，测量压差的接头，带法兰的出球口网板及电动驱动装置。投标方应在投标文件中详细说明收球网的具体结构和尺寸及其保证收球效果的措施。电动执行机构应提供不少于三家制造厂家名单，最终由招标方确定。
      2.3.6二次滤网的壳体、网芯等内部过流部件应采用腐蚀性能较好的不锈钢材料，耐腐蚀性能不得低于316L不锈钢。并应为多片可单独拆卸或更换的结构。网眼无连孔、破孔等缺陷，并且应排列整齐。
      2.3.6.1 滤网分成多个单位，分别采用螺栓固定在支撑板上，以避免由于长期冲刷造成焊点首先腐蚀而导致强度降低，甚至破坏。
      2.3.6.2二次滤网排污阀及电动执行机构采用国产一体化产品。
      2.3.6.4 电动执行机构防护等级为IP67，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。
      2.3.6.5同型号设备的零部件(包括备用品)都应是完全可以互换的。
2.4 仪表控制要求
2.4.1控制方式
      自动胶球清洗装置、二次滤网的控制采用PLC完成， PLC应具有外接编程器接口，报警、保护、控制信号采用硬接线接入DCS。
2.4.2投标方工作范围
      2.4.2.1投标方负责胶球清洗装置完整的控制系统设计及供货，并负责胶球控制柜(程控柜)柜内设备安装及接线；对于所有的远传仪表和远传信号(逻辑开关、测温元件等)，由投标方连接至接线端子盒（或控制柜）内。就地仪表至接线端子盒（或控制柜）的电缆由投标方提供，电缆选型由招标方确认。
      2.4.2.2投标人在投标文件中提供控制、保护、联锁要求、硬件配置、i/o清单及就地一次仪表、安装材料清单。
      2.4.2.3招标方提供380V/220V AC电源一路，如投标方需要其他类型的电源均由投标方自行解决,投标方提供电源容量。
2.4.3 仪控设备要求
      2.4.3.1 自动胶球清洗装置、二次滤网采用PLC程序控制，按照西门子、AB施耐德三家报价，最终选型由招标方确认。
      2.4.3.2收球网进出口差压变送器采用进口产品并由投标方负责供货，分别按照三家报价，最终由招标方确定。不采用压差开关。
      2.4.3.3所配供电动执行机构（电动头）应满足热工控制要求。所有电动执行机构（电动头）采用引进技术生产的智能一体化产品，按照温州瑞基系列、苏州博睿BD系列、杨修西门子2SA系列进行报价，以最高价计入总价，最终由招标方确认。
2.4.3.4 控制柜要求
      1）程控柜(内含动力柜)以及控制装置与仪表应能防潮、防尘、防支架的振动；程控柜的防护等级为IP54，为不锈钢结构，钢板厚度应不小于3mm；电控柜内的电气元件采用进口优质产品，其中的端子排采用魏德米勒等级产品。
      2）不论采用手动还是自动操作，控制装置应能程控操作启、停及收球网反冲洗。控制系统至少应包括指示灯、开关、按钮等。
      3）程控柜柜面所带指示灯应能表示每次操作时设备的操作及状况，具有故障警告牌的警告信号器能帮助运行人员判断问题，带流程模拟图。程控柜色标由投标方提供。
      4）程控柜具有集控室远控接口信号，如程控启动、停止、程序中断等，以便运行人员在主控室遥控监视设备运行，程控柜应设置向集控室发生综合故障报警信号触点容量(～220V、1A)，具体报警内容在程控柜上显示。