电厂全自动滤水器一个合格电动排污阀的试压方法？ 

           电厂全自动滤水器电动排污阀的试压方法主要分为强度试验和密封试验。
          电厂全自动滤水器电动排污阀的强度试验，通常将组装好的阀门放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处；待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。
▲电厂全自动滤水器电动排污阀的压力试验要求：
          ①每台阀门出厂前均应进行压力试验。每台阀门都严格试压合格再出厂。
          ②在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户代表要求重做做压力试验时，则不需除去涂层。
          ③密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。
          ④试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。
          ⑤如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间。但在一些要求满足高温介质工况的阀门中，也可以采用采用介质进行试验密封。
          ⑥下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合表1和表2的规定；a液体：水(可以加入防锈剂)，煤油或粘度不大于的其它适宜液体；b气体：空气或其它适宜的气体。
          ⑦用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。
          ⑧进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。试验过程截止阀是关闭状态
          ⑨试验压力应符合规定。
▲电厂全自动滤水器电动排污阀压力试验方法及步骤
          应先进行上密封试验和壳体试验，然后进行密封试验。
㈠上密封试验
          封闭合格电动排污阀进口和出口，放松填料压盖(如果阀门设有上密封检查装置，且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能，则不必放松填料压盖)，阀门处于全开状态，使上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，然后检查上密封性能。
㈡壳体试验
          封闭合格电动排污阀进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压)，然后对壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)进行检查。