真空除氧器真空头喷水返水是什么原因如何解决？

真空除氧器真空头喷水返水，就是除氧塔里面的水顺着抽气管进到真空头喷射器内部，轻则破坏真空，重则损坏真空头。

一、真空除氧器真空头喷水返水主要原因

1. 除氧塔水位控制过高，水位超过安全高度，水被负压吸入抽气管道，流进真空头。

2. 抽气管路没有安装汽水分离器，除氧析出的水蒸气夹带水滴，直接进入真空头。

3. 进水温度太高，大量水汽闪蒸，气体带水量大，超出抽气系统的汽水分离能力。

4. 循环水压力波动大，真空头内部水流紊乱，造成水倒吸。

5. 抽气管路坡度不对，管道积水形成水封，工况波动时积水被吸入真空头。

6. 系统负荷突然变化，负压波动，造成汽水夹带，把水带入抽气管。

二、真空除氧器真空头喷水返水解决办法

1. 控制除氧塔水位，稳定在设计区间，加装水位联锁，水位超高自动报警或关小进水阀，防止水位超限。

2. 在真空头前端抽气管道加装汽水分离器，分离气体里面的水滴，分离出来的水回流到除氧水箱。

3. 调整进水温度，降低进水闪蒸量，减少水蒸气携带的液滴。

4. 稳定真空头循环供水压力，保证循环水泵出口压力稳定，减少压力波动。

5. 调整抽气管路坡度，管道向除氧塔或者汽水分离器倾斜，避免管道积水，及时设置排污口定期排水。

6. 平稳调节系统负荷，避免流量、压力骤升骤降，减小负压波动。

7. 检查管路法兰、垫片，防止漏气，漏气会造成真空不稳，加剧汽水夹带。

三、注意事项

一旦出现持续返水，要及时停机检查，防止水进入真空头造成喷嘴冲蚀、循环泵进水损坏，真空度下降会直接导致出水溶解氧超标。