ZK型真空泵消声器（阻抗复合式）产品说明书

与前面小孔消音器、柴油机消音器、装球室、分汇器统一，适配水环真空泵、罗茨真空泵、干式真空泵，电厂脱硫、凝汽器真空系统配套

一、产品简介

ZK真空泵消声器分为吸气消声器、排气消声器两大类，排气款集成气液分离功能，专为水环式真空泵、罗茨真空泵、干式真空泵设计，采用抗性扩张腔+阻性吸声阻抗复合结构，专门治理真空泵宽频脉动噪声；水环泵排气含大量水滴，消声器内设折流分离结构，先脱除水汽，再消声，避免吸音材料泡水失效。广泛用于电厂凝汽器真空系统、脱硫系统、化工真空、污水真空抽吸等工况。筒体材质：Q235-B碳钢，内防腐环氧；穿孔管、分离折流板304不锈钢；吸音填料为憎水型玻璃棉（防水不吸水）；可全304/316L不锈钢定制。型号编码：ZK-通径-类型ZK：真空泵消声器；X=吸气型；P=排气（带气液分离）；示例：ZK-150P，DN150排气消声器（带气液分离）

二、工作原理

真空泵气流压力脉动产生低频噪声，气流高速喷射产生中高频噪声。

气流先进入多级抗性扩张腔，利用容积突变、声波反射抵消低频脉动噪声；

水环泵排气款先经折流板气液分离，液态水滴截留沉降，从底部排污口排出；

干净气流进入阻性段，穿过穿孔管+憎水吸音层，吸收中高频噪声；

洁净气流从出口排出，实现气液分离+降噪一体化。特点：低阻力、防水耐湿、吸音材料不泡水、不易失效，不会明显升高真空泵背压，保障真空度稳定。

三、主要技术参数

介质：空气、含饱和水汽混合气、少量粉尘气体

工作温度：≤80℃

工作压力：负压（吸气侧）、微正压（排气侧）

消声量：25～35dB(A)

允许阻力损失：≤0.8kPa（不影响真空泵出力）

法兰标准：HG/T20594板式平焊法兰

结构形式：立式为主，可卧式定制；排气款自带气液分离腔、底部排污口

表面处理：碳钢外表面防锈底漆+面漆

四、规格型号及外形尺寸表

备注：排气P型尺寸含底部排污段；吸气X型无分离腔、长度短；现场四周预留≥500mm检修空间；可非标定制防腐、防爆、卧式结构。

五、结构组成

进口法兰、一级扩张共振腔

气液分离折流板（仅P型排气款）

304不锈钢穿孔导流内管

憎水阻性吸音层+护网

外壳筒体、加强筋板

出口法兰、防雨帽（立式排气款标配）

底部排污口DN20、支腿、吊耳、铭牌

六、安装说明

吸气消声器：安装在真空泵进气口之前；排气消声器安装在真空泵排气口；

排气消声器优先立式安装，排污口朝下，便于积水排出；卧式定制款必须设置集水包；

管路不得强制对口，管道重量由独立支架承担，荷载不压在消声器本体；

法兰垫片选用耐橡胶垫片，对角均匀紧固；

排污管路接入排水沟，管路不能抬高，防止积液倒灌；

真空泵与消声器之间建议加装波纹管补偿器，减振、吸收热位移；

吸气消声器进气口远离扬尘、污水、腐蚀性气体，防止内部填料堵塞。

七、运行操作

开机前检查：排污阀通畅、内部无杂物堵塞流道；

真空泵启动，先观察排污口是否有连续滴水，属于正常水汽分离；

正常运行时，听辨排气噪声平稳，无异常脉动啸叫；

停机后，继续开启排污阀，排净内部积水；

严禁堵塞出口，阻力过大会造成真空泵真空度下降、电流升高。

八、维护保养

日常巡检：法兰有无漏气、支架有无松动振动、排污口排水通畅；

每季度停机检修：拆开检查分离折流板，清理淤泥、水垢；

检查吸音层：如进水、粉化、脱落，更换憎水型吸音材料；

碳钢筒体防腐层破损及时补涂环氧；

长期停用：内部吹扫干净，放空积水，封堵进出口防尘；

含粉尘工况，缩短检修周期，防止微孔堵塞。

九、故障及处理

十、安全注意事项

检修前必须停机、泄压，确认无负压、无压力后再拆解；

吸气侧为负压系统，严禁法兰、检修口漏气，漏气直接破坏真空；

消声器内部吸音材料为憎水棉，禁止随意拆除，否则降噪失效；

冬季做好排污管路防冻，防止冻堵积水；

选型按真空泵额定气量匹配，不可小规格配大流量泵。