凝汽器胶球清洗装置产品说明书

执行标准：DL/T 581-2021《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》

目录

产品概述

工作原理

系统组成及部件说明

主要技术参数

型号说明

安装要求

调试步骤

操作使用规程（手动 / 自动）

维护保养

常见故障及排除

胶球选用要求

包装、运输与贮存

质量保证与售后服务

安全注意事项

1 产品概述

凝汽器胶球清洗装置是电站凝汽器在线自动清洗专用设备，可在机组不停机、不减负荷工况下，对凝汽器冷却铜管 / 钛管 / 不锈钢管内壁持续擦洗，清除生物黏泥、软垢，维持凝汽器换热效率，提升机组真空、降低端差，节约发电水耗、煤耗，延长换热管使用寿命。 适用场景：火电厂、热电厂、生物质电厂凝汽器；也可用于化工、钢铁行业管壳式冷凝器、冷油器等换热设备在线清洗。 控制型式：就地手动控制 / PLC 全自动程控（定时清洗、远程 DCS 接口）两种配置可选。

2 工作原理

选用湿态直径比凝汽器冷却管内径大 1～2mm的海绵胶球，放入装球室；在循环水压力差推动下，胶球随水流挤过冷却管，依靠弹性挤压摩擦擦洗管壁污垢；胶球出冷却管后随循环水进入收球网，被网板截留分离；再由胶球泵抽吸送回装球室，循环往复持续清洗。收球网设置反洗功能，防止网面堵塞，保障收球率稳定≥96%（优质配置≥98%）。

3 系统组成及部件说明

整套装置包含：收球网、装球室、胶球输送泵、分汇器（双流程凝汽器配置）、二次滤网（可选）、电动 / 手动阀门、管路、PLC 控制柜、计球器（可选）

收球网：核心分离部件，安装于凝汽器循环水出水管；材质 Q235 衬胶 / 304 不锈钢，分漏斗式、蝶式、旋网式；带反洗机构，可在线反洗排污，截留胶球、阻挡杂物。

装球室：储球、投球、观察回球设备，带手孔、观察窗、切换阀；切换阀分 “发球位 / 收球位”，实现投球、收球、隔离检修。

胶球泵：专用无堵塞大流道胶球输送泵，叶轮宽流道，降低胶球剪切磨损；材质铸铁 / 304，配套电机。

分汇器：三通换向装置，双流程凝汽器用来切换胶球流向，单独清洗 A 侧 / B 侧凝汽器。

二次滤网（选配）：前置过滤循环水中杂草、塑料、贝壳等大杂物，保护收球网与冷却管。

电控柜：PLC + 触摸屏，自动定时启停、流程联锁、故障报警；预留 DCS 干接点远传信号（运行、故障、收球异常）。

海绵胶球：多孔弹性海绵球，分普通清洗球、金刚砂耐磨球（硬垢专用）。

4 主要技术参数（通用版，可按需修改）

5 型号说明

示例：LSHK-800-Z

LSHK：凝汽器胶球清洗装置代号

800：适配循环水管DN800

Z：Z = 自动程控；S = 手动

6 安装要求

收球网安装在凝汽器循环水出口直管段，前后保证 5 倍管径以上直管段，避免涡流影响收球效果；流向标识与水流一致。

胶球泵基础水平找平，找正同轴度，减震垫安装牢固，进出口软接减震。

装球室就近布置在收球网与凝汽器进水之间，便于观察、加球。

管路走向平滑，弯头尽量少，避免急弯、变径死角，防止卡球。

电控柜安装在干燥通风、无飞溅水位置，电缆走线规范，接地可靠。

所有法兰垫片完好，衬胶部件严禁磕碰划伤衬胶层；水压试验按 0.9 倍工作压力保压 15min 无渗漏。

重要：安装完成、机组通水前，清理管道焊渣、杂物，防止割破胶球、卡堵收球网。

7 调试步骤

通水检查：全开循环水，检查收球网、阀门、泵体、法兰无漏水；收球网反洗动作正常。

点动胶球泵，确认转向与标识一致，无异常异响。

加球：打开装球室手孔，加入胶球；投球数量一般为单侧凝汽器冷却管根数的 8%～12%，关好手孔。

切换阀置发球位，启动胶球泵，开始发球清洗；观察装球室视镜，胶球正常送出。

清洗周期结束，切换至收球位置，持续收球 15～30min，停止胶球泵，清点回球数量，核算收球率。

自动模式调试：设定清洗周期、单次清洗时长、收球延时、故障报警参数，联动试验。

连续试运不少于 8h，收球率稳定达标后方可移交运行。

8 操作使用规程

8.1 手动操作流程

发球清洗

确认收球网投入、反洗阀关闭；装球室切换阀切至【发球】

打开胶球泵进出口阀

启动胶球泵，观察视镜，胶球送入系统，开始清洗计时

收球操作

清洗时间到，切换阀切至【收球】

胶球泵保持运行，持续收球（常规 20min）

确认胶球全部回收后，停胶球泵，关闭进出口阀

可打开手孔清点胶球，补充损耗胶球

收球网反洗：压差高或定期反洗 → 关闭收球网正常流通，投入反洗，开启排污阀，反洗完成恢复运行。

8.2 自动程控模式

控制柜按预设周期自动执行：发球→定时清洗→收球→停泵待机；出现卡球、泵过载、收球率偏低自动声光报警，并上传远传信号。

推荐运行频次：水质较好每日 1～2 次；藻类、泥沙重的循环水每日 2～4 次，单次清洗 30～60min，可现场修改。

9 维护保养

日常巡检：检查泵运行声音、振动、温度；管路法兰渗漏；控制柜指示灯、报警状态；每周清点一次胶球，及时补充。

每周：收球网反洗排污；检查阀门执行机构、切换阀密封。

每月：胶球泵加注润滑脂；检查衬胶层有无鼓包、脱落；清理电控柜灰尘。

每季度：校验收球率，排查管道死角卡球点；检查计球传感器（如有）。

停机长期保养：排空设备积水，清理残留胶球；衬胶面擦干防护；电机防潮，控制柜断电防尘。

胶球损耗后直径小于冷却管内径时，必须淘汰更换，否则失去清洗效果。

10 常见故障及排除

11 胶球选用要求

普通海绵胶球：湿态直径比冷却管内径大 1～2mm，比重 1.00～1.10g/cm³，适合清除黏泥、软垢。

金刚砂胶球：管壁硬垢、碳酸盐垢使用，硬度更高；不可长期连续使用，防止磨损换热管。

钛管 / 不锈钢凝汽器优先普通海绵球，慎用金刚砂球。

胶球储存避光浸水存放，禁止暴晒风干硬化。

12 包装、运输与贮存

设备出厂前除锈、油漆，衬胶件做好防护；小型部件、仪表、阀门独立木箱包装。

运输防止剧烈撞击、翻滚，衬胶面禁止硬物挤压。

贮存场地干燥通风，环境 - 10℃～40℃，避免暴晒、积水浸泡；胶球单独浸水密封存放，风干失效。

13 质量保证与售后服务

质保期：设备投运验收合格起 12 个月（或出厂 18 个月，先到为准）；质保期内因制造质量问题免费维修、更换零部件。

供方提供技术交底、安装指导、现场调试、操作培训；终身提供配件供应。

不包含：胶球消耗品、用户误操作、水质腐蚀、外力损坏。

14 安全注意事项（强制）

循环水系统带压时，禁止拆开装球室手孔、法兰，泄压后再检修。

检修泵、管路前，执行停电挂牌上锁（LOTO），防止误启动。

严禁在设备运行时将手伸入装球室、收球网内部。

电气检修必须持证电工操作，接地系统完好。

金刚砂球使用前确认换热管材质，防止管壁磨损泄漏。