冷凝器自动在线清洗装置产品说明书

执行标准：JB/T 11133—2011《水冷冷水机组管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置》

适用：中央空调冷水机组、工业水冷冷凝器、螺杆 / 离心冷水机组管壳式冷凝器；和电站凝汽器版本区分开，偏向制冷、暖通、化工水冷换热设备，可直接用于标书、随机出厂资料。

目录

产品概述

工作原理

系统组成及部件说明

型号说明

主要技术参数

安装要求

调试规程

操作使用说明（手动 / 自动）

维护保养

常见故障及排除方法

清洗胶球选型

包装、运输与贮存

质量承诺与售后服务

安全注意事项

1 产品概述

冷凝器自动在线清洗装置（胶球式在线清洗系统 CTCS），是针对水冷管壳式冷凝器研发的在线自动防垢清洗设备。机组不停机、不减载运行状态下，定时对冷凝器换热铜管 / 不锈钢管 / 钛管内壁进行擦洗，持续清除生物黏泥、泥沙、软水垢，控制污垢热阻，稳定冷凝器换热效果，降低机组高压、减少压缩机功耗，达到节能降耗、减少化学清洗频次、延长换热管寿命的目的。

适用范围：

中央空调离心、螺杆、涡旋冷水机组冷凝器

化工、食品、制药、钢铁配套水冷管壳式冷凝器、冷却器

海水、淡水、循环冷却水工况（海水工况可做防腐定制）

控制方式：就地手动 / PLC 全自动定时控制 / 支持 BMS、DCS 干接点远程联动。

与电站凝汽器胶球装置区别：本设备适配冷水机组小流量、小管径冷凝器，体积小巧、流程简短，多为单回路。

2 工作原理

选用湿态直径比冷凝器换热管内径大 1～2mm 的多孔海绵胶球，存放于收发球器（装球筒）内。控制系统按设定周期启动流程，胶球在冷却水压差 / 胶球泵输送下送入冷凝器进水端，随冷却水进入每一根换热管；胶球受挤压变形，依靠弹性外壁摩擦刮除管壁附着污垢；胶球随冷却水流出冷凝器后，由出口端球水分离器（收球器）拦截回收，再通过管路送回收发球器，循环往复，完成自动在线清洗。 系统具备反洗排污功能，可定时清理分离器滤网杂质，保证稳定收球，设计收球率≥95%。

3 系统组成及部件说明

整套装置由收发球器（装球筒）、球水分离器（捕球器）、胶球输送泵、电动球阀 / 三通换向阀、管路附件、PLC 控制柜、视镜、排污阀组成；可选配二次过滤器、计球器、压差变送报警。

收发球器：集储球、投球、回球、观察功能一体，带透明观察视窗、加球手孔、切换机构，分为发球工位、收球工位，方便加球、检修。材质碳钢衬胶、304 不锈钢可选。

球水分离器（捕球器）：安装冷凝器冷却水出口，核心胶球捕捉部件，内置滤网，截留胶球，杂物可在线反洗排污；滤网缝隙小于胶球直径，防止跑球。

胶球输送泵：专用宽流道无堵塞泵，低剪切，减少胶球切割破损；海水工况可选耐海水不锈钢材质。

电动阀组：PLC 控制自动切换发球、收球、反洗流程。

电控柜：PLC + 触摸屏，设置清洗间隔、单次清洗时长、收球延时；具备泵过载、收球异常、滤网压差高报警，运行、故障信号无源干接点输出，接入楼宇 BMS 系统。

海绵清洗胶球：多孔亲水海绵球，普通型、耐磨金刚砂型可选。

4 型号说明

示例：LQ-360-A

LQ：冷凝器在线清洗装置代号

360：适配冷水机组制冷量 360RT（也可标注适配冷却水管径 DN）

A：A = 自动 PLC 控制；S = 手动控制

5 主要技术参数

6 安装要求

球水分离器安装在冷凝器冷却水出口直管段，前后保留≥3 倍管径直管段，减少涡流，保证捕球效果；水流方向标识与管路流向一致。

收发球器就近布置，优先安装在冷却水进水管侧，便于观察、加球操作。

管路尽量减少 90° 急弯、变径死角，避免卡球；弯头优先采用长半径弯头。

胶球泵底座找平，加装减震垫，进出口设置软接头减震降噪。

控制柜安装位置干燥、无淋水、远离冷凝器高温区域，可靠接地。

衬胶部件严禁撞击、划伤衬胶层；安装完毕通水前清理管道焊渣、塑料、杂物。

水压试验按 1.05 倍设计压力保压，无渗漏。

7 调试步骤

通水前检查：阀门接线、转向、法兰连接完好，手孔密封到位。

开启冷却水，检查整套管路、分离器、泵体无渗漏；测试分离器反洗动作正常。

点动胶球泵，确认转向和标识一致，无异响、无空转。

加球：打开收发球器手孔，加入胶球；加球数量为冷凝器换热总管数的 8%～12%，关闭手孔。

手动模式测试：切换至发球流程，观察视镜胶球正常送出；清洗时间到，自动转入收球流程，持续收球 15～20min。

清点胶球，核算收球率；连续试运 2h 以上，收球率稳定达标后再投入自动。

自动参数设定：设置清洗间隔、清洗时长、收球延时、压差报警阈值，联动 BMS 信号测试。

8 操作使用规程

8.1 手动模式

确认冷却水系统正常运行，分离器投入，排污阀关闭。

控制柜切【手动】，按下【发球启动】，阀组自动切换，胶球泵启动，胶球送入冷凝器清洗。

达到设定清洗时间，按下【收球】，系统切换回收流程，持续收球。

收球完成，停止胶球泵，可开盖补球、捡球。

分离器压差偏高时，手动启动【反洗排污】，排污结束恢复运行。

8.2 自动模式

控制柜切【自动】，系统按预设周期自动循环：发球清洗→延时收球→停机待机。 报警条件：泵过载、分离器压差高、收球失败，声光报警并上传故障信号至上位系统。 推荐运行参考：

水质干净、闭式循环：每日 2 次；

开式塔水、藻类泥沙多：每 4～6 小时一次。

9 维护保养

日常巡检：泵振动、温升、噪音；管路有无渗水；控制柜报警指示灯状态；

每周：分离器反洗排污一次；查看视镜胶球状态；

每月：清点胶球数量，补充损耗胶球；检查电动阀执行机构密封；胶球泵轴承加注润滑脂；

每季度：校验收球率，排查管路卡球点；清理控制柜灰尘，检查接线端子；

年度停机保养：放空设备积水，取出全部胶球；检查衬胶、滤网腐蚀破损情况；电机防潮防护；

胶球磨损变小、变形、破碎，必须淘汰更换，否则无法擦洗管壁、容易跑球。

10 常见故障及排除

11 清洗胶球选型

普通海绵胶球：湿态直径比换热管内径大 1～2mm，比重接近冷却水，适合清除黏泥、软垢，铜管、不锈钢冷凝器优先选用；

金刚砂耐磨胶球：管壁有硬质碳酸盐垢时间歇使用，禁止长期连续运行，防止划伤铜管内壁；

胶球储存：浸水密封存放，避光，禁止暴晒风干硬化失效；海水工况选用耐海水胶球。

12 包装、运输与贮存

设备出厂前除锈喷漆，衬胶件单独防护；仪表、电动阀、电控柜独立木箱包装；

运输过程避免翻滚、剧烈撞击，衬胶面、滤网不得挤压磕碰；

存放场地通风干燥，环境温度 - 5℃～40℃，避免积水浸泡、阳光直晒；胶球单独浸水存放。

13 质量保证与售后服务

质保期：设备调试验收合格起 12 个月，或出厂 18 个月，以先到者为准；质保期内因制造质量问题免费维修、更换配件；

供方提供图纸、安装指导、现场调试、操作人员培训；长期供应胶球、备件；

消耗品（胶球）、用户误操作、水质腐蚀、外力破坏不在质保范围。

14 安全注意事项

冷却水系统带压时，严禁打开收发球器手孔、分离器法兰，必须泄压后检修；

检修泵、管路、阀件前，执行停电挂牌上锁，防止误启动；

电气检修由持证电工操作，设备接地可靠；

清洗铜管冷凝器，严格管控金刚砂球使用时长，避免磨蚀管壁造成泄漏；

设备运行中禁止将手伸入收发球器、分离器内部。