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TB型锅炉排汽消音器(安全阀/点火排汽消声器)产品说明书


执行标准:GB/T20241、DL/T606.2
锅炉蒸汽放空专用小孔喷注+抗喷阻复合消音器,用于汽包安全阀、过热器安全阀、锅炉点火排汽、管道吹扫排汽降噪;立式高空排放结构,内置型号选型+外形安装尺寸表目录
产品概述
型号编制说明
结构与消声原理
材质配置
主要技术参数
型号选型&外形尺寸表(核心)
外形简图文字标注说明
安装要求
投运操作
维护保养
常见故障及处理
包装、运输、贮存
质量保证与售后服务
安全注意事项
1产品概述
TB型锅炉排汽消音器为抗喷阻复合小孔喷注式消声器,立式安装,专门治理锅炉蒸汽放空噪声。锅炉安全阀起跳、点火排汽、蒸汽吹扫时,高压蒸汽放空噪声可达110~135dB(A),本消声器降噪量可达25~35dB(A),满足厂区噪声排放标准。适用场景:汽包安全阀、过热器出口安全阀、再热器安全阀、锅炉点火排汽管、定期排污扩容器排汽。介质:饱和蒸汽、过热蒸汽;型式:立式圆筒、底部法兰进汽,顶部放空;自带底座法兰,直接对接排汽管道。区分:TB-A:点火排汽、吹扫排汽;TB-B:安全阀安全门专用(瞬时大流量)。
与前面【风机消音器】区分:风机消音器是管道内连续通风;锅炉排汽消音器是间断高压蒸汽放空,耐高温高压、抗冲击。
2型号编制说明
TB-□-□□-□
TB:锅炉排汽消音器代号
□:类型:A点火排汽/B安全阀专用
□□:额定排汽流量(t/h)
□:设计压力等级:1.6/2.5/4.0/10.0
示例:TB-B-20-4.0安全阀专用排汽消音器,额定排汽量20t/h,设计压力4.0MPa
3结构与消声原理
3.1结构组成
底座进汽法兰、扩容降压腔、小孔喷注层、阻性吸声段、外筒体、防雨帽、加强筋、地脚底座。
3.2原理
高压蒸汽进入下部扩容腔,先扩容降压;再通过密集小孔喷注,把单股大射流拆分为无数细小射流,将噪声频谱移到人耳不敏感的超声频段;再经过上部阻性消声段进一步吸收中低频残余噪声,最后向上排空。防雨帽防止雨水灌入管道,避免低温积水、水击。
4材质配置
|
部件 |
常规中压锅炉配置 |
高压/亚临界锅炉配置 |
|
筒体外壳 |
Q235-B,高温防锈底漆+面漆 |
16MnR/304不锈钢 |
|
喷注小孔板 |
304不锈钢 |
316L不锈钢 |
|
吸声填料 |
耐高温硅酸铝棉 |
耐高温硅酸铝棉 |
|
法兰 |
20#钢 |
16Mn |
|
防雨帽 |
Q235-B |
304 |
5主要技术参数
|
项目 |
参数 |
|
降噪量 |
25~35dB(A) |
|
介质 |
饱和/过热蒸汽 |
|
介质温度 |
≤450℃ |
|
工作方式 |
间断放空(安全阀起跳、点火排汽) |
|
法兰标准 |
HG/T20592RF |
|
安装形式 |
立式底部法兰对接,落地/支架支撑 |
|
流向 |
底部进汽,顶部向上排放 |
6型号选型&外形尺寸表(单位mm)
符号说明:DN=进口接管通径;D=筒体外径;H=消音器总高度(含防雨帽);Df=底座法兰外径;n-φ法兰螺栓规格;G=额定流量t/h;参考重量kg
|
型号 |
额定流量Gt/h |
进口DN |
筒体外径D |
总高度H |
底座法兰Df |
法兰螺栓n-φ |
参考重量kg |
推荐用途 |
|
TB-A-3-1.6 |
3 |
DN50 |
Φ426 |
1600 |
Φ165 |
8-φ18 |
190 |
小型锅炉点火排汽 |
|
TB-A-6-2.5 |
6 |
DN80 |
Φ530 |
1900 |
Φ200 |
8-φ18 |
270 |
工业锅炉点火排汽 |
|
TB-A-10-2.5 |
10 |
DN100 |
Φ630 |
2100 |
Φ235 |
12-φ22 |
360 |
中压炉点火排汽 |
|
TB-B-15-4.0 |
15 |
DN125 |
Φ720 |
2400 |
Φ270 |
12-φ22 |
470 |
安全阀、小容量机组 |
|
TB-B-20-4.0 |
20 |
DN150 |
Φ820 |
2600 |
Φ300 |
16-φ26 |
600 |
电站锅炉安全阀主流款 |
|
TB-B-30-4.0 |
30 |
DN200 |
Φ920 |
2900 |
Φ360 |
16-φ30 |
780 |
大容量锅炉过热器安全门 |
|
TB-B-40-6.4 |
40 |
DN200 |
Φ1020 |
3200 |
Φ375 |
20-φ30 |
960 |
高压锅炉安全阀 |
|
TB-B-60-10.0 |
60 |
DN250 |
Φ1220 |
3600 |
Φ445 |
20-φ33 |
1300 |
亚临界锅炉主汽安全阀 |
选型备注:
安全阀B型按安全阀铭牌起跳排量选型,不可按常规连续流量;安全阀瞬时流量大,必须放大余量;
压力等级按安全阀起跳压力选取,严禁降级;
排汽管道必须垂直向上接入消音器底部,禁止水平进汽;
本表为标准立式款;有场地限高、侧向排放需求可非标定制;正式加工以出厂CAD图纸为准。
7外形简图文字标注说明(立式)
主视图:竖直圆筒,底部进汽、顶部排空
最下端:底座进汽法兰(对接锅炉排汽管)
中部:消声筒体主体(扩容段+小孔喷注段+吸声段)
最上端:锥形防雨帽标注符号:
H:底部法兰密封面至防雨帽顶端总高度
D:筒体外径
DN:进口接管公称通径
Df:底座法兰外径
绘图提示:筒体内分层示意扩容腔、小孔喷注板;蒸汽流向箭头自下而上。
8安装要求
必须立式垂直安装,蒸汽自下而上,严禁横装、倒装;
消音器底部法兰直接对接排汽管,管道支架独立设置,管道重量不得由消音器筒体承受;
排汽管路上建议设置固定支架,安全阀出口短管避免热位移应力;
消音器上空排放口避开巡检通道、建筑物门窗、人员经常停留区域;
法兰垫片选用金属缠绕垫,高温专用;螺栓对角均匀紧固,防止蒸汽泄漏;
消音器外壳可按需做保温;防雨帽固定牢固,防止吹落;
安装前清理管道内部焊渣、杂物,防止高速蒸汽把杂质打坏小孔喷注板。
9投运操作
点火排汽工况:排汽前检查法兰无松动,周边禁止站人;缓慢开启排汽阀;
安全阀工况:属于自动起跳,无人工操作;仅定期校验安全阀时临时排汽;
排汽结束后,检查消音器有无异响、法兰有无蒸汽渗漏;
安全阀起跳属于瞬时排放,持续时间很短,消音器为间歇工况设计,不适合长期连续通高温蒸汽。
10维护保养
日常巡检:法兰有无冒汽、筒体防腐油漆、防雨帽有无松动;
机组年度检修时开盖检查:小孔喷注板冲蚀、变形、堵塞情况;
若蒸汽带盐、带水,小孔容易结垢堵塞,可用压缩空气吹扫;严重结垢、冲蚀穿孔,直接更换喷注板;
防腐油漆破损及时补漆;
冬季长期停运,检查底部有无积水,必要时开设疏水小孔,防止冻裂。
11常见故障及排除
|
故障现象 |
原因 |
处理办法 |
|
降噪效果差,排汽噪声依旧很大 |
喷孔堵塞结垢;喷注板冲蚀穿孔;法兰大量漏汽;选型流量偏小 |
吹扫清理小孔;更换喷注板;更换缠绕垫片紧固;重新选大一档型号 |
|
法兰处喷蒸汽 |
金属缠绕垫损坏;螺栓热紧不足;管道热应力拉扯 |
停机冷却泄压,更换垫片,热紧螺栓,增设管道膨胀节 |
|
消音器振动剧烈 |
管道无支架、热胀推力直接作用在消音器;内部隔板脱落 |
增设固定支架、膨胀节;停机开盖检修加固内件 |
|
底部积水、内部锈蚀 |
防雨帽导流失效、雨水灌入;未设疏水孔 |
修复防雨帽;底部增设疏水阀/疏水小孔 |
12包装、运输、贮存
底部进汽法兰加封板封堵,防雨帽单独保护;
吊装只允许吊筒体上部吊耳,严禁直接吊法兰口;防止筒体变形;
存放于通风干燥处,露天存放做好遮盖,防止雨水长期灌入筒体内;
长期存放每半年检查防腐层。
13质量保证与售后服务
质保期:设备投运验收合格后12个月或出厂18个月,先到为准;筒体焊接、内件制造质量问题免费维修更换;
提供CAD外形安装图纸、技术交底;长期供应喷注板、缠绕垫片备件;
蒸汽带水带盐冲刷磨损、垢堵、超压冲击损坏不属于质保范围。
14安全注意事项
排汽、安全阀起跳时,消音器出口高温蒸汽,周边严禁站人;
检修前必须隔离、泄压、充分冷却;
安全阀校验排汽作业,设置警戒区域;
定期检查筒体腐蚀减薄,防止高压蒸汽冲破筒体伤人。
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