
Lianyungang Hongqi Electric Power Auxiliary Machinery Co., Ltd
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磷酸盐加药装置 使用说明书


适用:电站/工业汽包锅炉炉水磷酸盐处理,药剂常用磷酸三钠;分为手动型、全自动闭环型(磷酸根在线仪表PID调节) 用途:向锅炉汽包投加磷酸盐药液,使炉水中钙镁离子生成松散水渣,通过排污排出,防止水冷壁受热面结垢;同时调控炉水pH,抑制热力设备腐蚀
一、技术参数
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项目 |
参数 |
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适用对象 |
汽包锅炉炉水(磷酸盐锅内处理) |
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药剂 |
磷酸三钠(Na₃PO₄・12H₂O) |
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溶液箱材质 |
304 不锈钢(标配),可选 316L;严禁普通碳钢 |
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供水水源 |
除盐水 / 凝结水,压力 0.2~0.3MPa |
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计量泵型式 |
液压隔膜计量泵,PTFE 隔膜、单向阀球 |
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调节方式 |
手动冲程调节 / 变频 PID 自动调节(联动磷酸根表) |
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电源 |
AC220V 50Hz;控制箱防护等级 IP54 |
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环境条件 |
5~45℃,通风干燥,防冻,远离高温炉体 |
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配置模式 |
一泵一箱、两泵一箱(一用一备) |
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控制指标参考 |
炉水磷酸根、pH 值,执行本厂水汽监督规程 |
二、结构组成
不锈钢溶液箱:带液位变送器/高低液位开关、补水口、溢流口、排污口、人孔;
搅拌系统:立式减速搅拌电机、搅拌桨,防止磷酸盐结晶沉淀;
投加单元:隔膜计量泵、进口Y型过滤器、出口止回阀、脉动阻尼器、安全阀、压力表、背压阀;
补水单元:手动球阀/电动补水阀;
检测单元(全自动款):炉水取样架、磷酸根在线分析仪、pH变送器;
电控系统:PLC触摸屏控制柜、声光报警、变频模块(自动款);
管路阀门:不锈钢球阀、活接、高压投加接管(接入汽包加药点)。
三、工作原理
除盐水补入溶液箱,人工投入磷酸三钠药剂,搅拌充分溶解配制成规定浓度药液;计量泵将药液升压送入锅炉汽包。
手动款:运行人员根据化验磷酸根结果,现场调整计量泵冲程,恒定流量投加;
全自动款:在线磷酸根仪表实时采集炉水水样信号,PLC做PID运算,自动调节计量泵频率,稳定控制炉水磷酸根在规程范围内;低液位自动报警、停泵保护,防止泵干转损坏。
重要:磷酸盐药液容易结晶,搅拌必须可靠,停运期间要定期冲洗管路、泵头。
四、安装要求
设备基础找平,四周预留≥800mm检修空间,地面做防腐,排污、溢流管接入排水沟;
补水水源必须是除盐水,禁止生水;补水前端加装小过滤器;
投加管路:从装置至汽包加药点管路尽量短,减少弯头;管路做好保温伴热(低温环境,防结晶堵管);
取样管路:在线仪表取样管路减压、降温,避开气泡、杂质干扰;信号线单独敷设,远离动力电缆,防止干扰;
电气:控制柜可靠接地,单独回路供电,不与大功率电机共用回路;
安装完毕,先用除盐水试压检漏,无渗漏后再配药调试。
五、开机前检查
电气接线牢固,接地完好,控制柜通电无故障报警;
确认所有排污阀关闭,溢流畅通;进出口阀门状态正确;
搅拌桨无碰箱、无松动;计量泵液压油位正常,转向为顺时针(电机标识);
Y型过滤器内部清理干净,无杂物;
液位传感器、在线磷酸根电极清洁无结垢;
核对药剂:磷酸三钠,确认与材质兼容,无杂质。
六、操作步骤
6.1 配药操作(手动模式)
控制柜切至【手动】;
打开补水阀,向溶液箱补除盐水,到达设定液位后关闭补水;
按计算药量投入磷酸三钠,启动搅拌器,搅拌15~30min至完全溶解;
搅拌不停(间歇运行也需定时启动,防止沉淀结晶)。
6.2 手动投加运行
打开计量泵进口阀、出口阀;
对计量泵泵头排气,排净泵内空气;
调节计量泵冲程至初始设定值,启动计量泵;
取样化验炉水磷酸根、pH,根据化验结果微调冲程;
每班次记录液位、泵出力、化验数据。
6.3 全自动闭环运行(自动款)
手动调试合格后,切换【自动】;
在触摸屏设定磷酸根目标值、上下限报警值、PID参数;
系统自动采集仪表信号,变频调节泵出力;
低液位声光报警,自动停泵;补液液位恢复后,人工确认复位投加;
严禁运行中关闭计量泵出口阀,会造成超压、爆管、泵损坏。
6.4 正常停机
先停止计量泵;
开启除盐水冲洗泵头、投加管路,冲洗干净残留药液;
停止搅拌;
短期停机:箱内保留稀药液,定时搅拌防结晶;长期停机:排空箱体,清水冲洗干净。
七、日常维护保养
每日巡检:液位、泵运行声音、有无渗漏、仪表读数、报警信息;
每周:清洗Y型过滤器;清洗磷酸根电极、校准仪表;检查管路结晶情况;
每月:检查搅拌减速机油位,紧固管路接头;计量泵排气,检查隔膜有无鼓包老化;对结晶易发管路清水冲洗;
每季度:排空溶液箱,彻底清理箱底药渣;校验计量泵投加精度;检查线缆老化、伴热系统;
长期停用:排空药液,清水循环冲洗整套系统;电极拆下放入保护液存放;箱内保持干燥。
重点:磷酸盐结晶是最常见故障,不可长时间静置药液不搅拌。
八、故障处理汇总表
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故障现象 |
原因分析 |
处理方式 |
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计量泵不出药、流量不稳 |
泵头进气;过滤器结晶堵塞;隔膜破损;背压不足;吸程过高 |
泵头排气;拆开清洗过滤器;更换 PTFE 隔膜;调整背压阀;缩短吸药管路 |
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管路、泵头结晶堵塞 |
药液静置未搅拌;环境温度低无伴热;浓度配比过高 |
清水循环冲洗;投加后及时冲洗管路;降低配药浓度,增加搅拌频次 |
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搅拌电机不转、异响 |
药剂结块卡滞;接线松动;减速机损坏 |
断电清理箱底结块;检查接线;检修或更换减速机 |
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补水阀持续进水 / 不进水 |
阀芯结垢卡涩、水垢卡死、线路故障 |
拆开清洗补水阀阀芯;检修控制线路 |
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磷酸根仪表读数漂移、不准 |
电极污染、结垢、老化;水样带气泡;取样流量不稳 |
清洗电极,标准溶液校准;电极老化更换;调整取样减温水 |
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频繁低液位报警 |
药剂消耗快;补水流量偏小;液位探头结垢误判 |
核对水汽工况、加药设定;清洗补水过滤器;清理液位探头附着物 |
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自动模式不调量 |
变送器断线;PID 参数不当;PLC 故障 |
检查信号线;重新整定 PID;重启控制柜,异常联系厂家 |
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接头渗漏 |
垫片老化、活接松动、结晶胀裂管路 |
泄压后紧固;更换密封垫;清理结晶,破损管路更换 |
九、安全注意事项
磷酸三钠溶液呈碱性,操作佩戴耐碱手套、护目镜;溅到皮肤、眼睛,大量清水冲洗,必要时就医;
检修前:停机、切断总电源、停泵泄压,排空箱内药液,严禁带电、带压拆装高压投加管路;
投加至汽包为高压侧,高压接头严禁敲击;投加点阀门操作遵守锅炉高压系统操作票制度;
电控柜严禁冲水,保持干燥;冬季做好防冻,药液结冰会胀裂箱体、泵头、管路;
药剂单独存放,标识清晰;不和酸类药剂混放,防止化学反应;
非专业人员禁止修改PLC程序、改动高压投加管路;
严格执行电厂水汽监督规程,禁止超量加药,避免碱腐蚀、隐藏性腐蚀风险。
十、质保说明
本磷酸盐加药装置自验收合格起质保一年;易损件(计量泵隔膜、单向阀球、密封垫片、过滤器滤芯、在线电极)不在质保;药剂腐蚀超标、擅自改动管路电气、误操作、锅炉高压冲击造成损坏不在质保范围。
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