循环冷却水加药装置 产品说明书

版本说明

本手册为产品出厂配套技术文件，供安装、操作、巡检、维护人员使用；设备出厂前已完成水压试验、电气检测、联动调试，检验合格方可交付。操作人员必须熟读本说明书后上岗作业。

1 产品用途与适用范围

本装置为一体化水处理加药设备，用于工业开式循环冷却水系统，投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂。通过定量投药，控制循环水系统结垢、金属管道与换热器腐蚀、菌藻及生物黏泥滋生；适用于电厂、化工、冶金、中央空调等循环冷却系统。 装置分为手动调节型、全自动在线监测型；全自动型配套电导率、pH、ORP在线传感器，实现水质闭环自动投加。

2 规范性引用标准

HJ/T 369-2007《环境保护产品技术要求水处理用加药装置》 GB/T 50050《工业循环冷却水处理设计规范》 JB/T 2932《水处理设备制造技术条件》

3 主要技术参数

4 设备结构组成

整套设备为集成撬装结构，包含：

溶液箱：带补水口、溢流口、排污口、药剂投料口、液位检测组件；溢流、排污独立管路；

搅拌单元：立式减速搅拌电机、防腐搅拌桨，防止药液分层沉淀；

投加管路单元：计量泵、Y型过滤器、止回阀、脉动阻尼器、背压阀、球阀；

补水单元：手动球阀或电动补水电磁阀；

水质监测单元（全自动款）：取样总成、电导率变送器、pH电极、ORP电极；

电控系统：PLC触摸屏控制柜、声光报警模块、变频驱动模块。

5 工作原理

清水进入溶液箱，人工投加水处理药剂，搅拌混匀配制标准浓度药液。 手动型：运行人员定期取水化验，根据水质结果现场调节计量泵冲程，恒定流量连续投加。 全自动型：在线仪表持续采集循环水旁流水样信号，控制器对比设定指标，自动调节计量泵输出频率，稳定控制循环水电导率、pH、ORP在工艺区间。 设备设置液位保护：低液位声光报警、联锁停泵，防止计量泵空转损坏；液位恢复后可复位投加。

6 安装要求

基础找平，设备四周预留≥700mm检修空间；地面做防腐处理，溢流、排污管道接入排水沟，不得封堵；

补水管道前端加装过滤器，避免杂质卡涩补水阀阀芯；

投药管路尽量缩短、减少弯头，投加点布置在回水总管水流扰动充分位置；

在线传感器安装于旁流取样管路，避开气泡、大颗粒杂质；信号线与动力电缆分开敷设，避免电磁干扰；

全部管路安装完成后，通入清水做水压检漏试验，确认无渗漏后再配药调试。

7 运行操作规定

7.1 配药操作

控制柜切至手动模式，开启补水阀加水至设定液位；按药剂配比加入药液，启动搅拌器搅拌10～20min，药剂完全溶解混匀后方可投加。禁止一次性大量投药造成局部浓度过高析出沉淀。

7.2 手动投加运行

确认计量泵进出口阀门全开，对泵头排气；设定泵冲程，启动计量泵；定期化验循环水指标，微调冲程，做好运行记录。阻垢缓蚀剂为连续投加。

7.3 全自动模式运行

手动调试正常后切换自动模式，在触摸屏设置目标水质值、上下限报警阈值。系统自主采集信号、自动调节药量；运行人员仅定时巡检核对数据。杀菌剂采用间歇冲击投加模式。

7.4 停机操作

短期停机：停止计量泵，清水冲洗泵头与投加管路，定期启动搅拌，防止药液沉淀。 长期停机：排空箱内全部药液，清水冲洗箱体、管路、泵头，保持干燥存放。

8 维护保养规程

每日巡检：检查液位、设备异响、管路渗漏、仪表读数、报警信息；

每周维护：清洗Y型过滤器；清洗水质电极表面黏泥，按需校准电极；

每月维护：检查搅拌减速机油位，紧固管路接头；计量泵排气，检查隔膜老化情况；对易黏泥管路清水冲洗；

季度维护：放空溶液箱，清理箱底药渣沉淀；校验计量泵投加精度；检查电磁阀、线路老化情况。

9 常见故障及处置

10 安全操作规程

循环水药剂具有腐蚀性，巡检、配药、检修时佩戴耐腐手套、护目镜；药液接触皮肤、眼结膜，立即大量清水冲洗，必要时就医；

设备检修前必须停机、切断电源、停泵泄压、排空箱内药液，严禁带电、带压拆卸投加管路；

氧化性杀菌剂、阻垢药剂严禁混配，分开配制、分开储存，防止药剂反应失效、产生有害物质；

电控柜严禁淋水，做好防雨防晒；冬季落实防冻措施，防止箱体、泵头、管路冻裂；

加药间保持通风，洒落药剂及时冲洗清理；非授权人员不得修改控制参数、改动管路。