联氨加药装置

适用：电站汽包锅炉、直流炉给水系统，投加联氨（水合肼），用于给水除氧，降低热力系统氧腐蚀。 重要警示：联氨属于有毒、易挥发药剂，本装置为锅炉给水专用加药设备，操作管控严格，必须遵守电力水汽监督规范。 引用依据：DL/T 805、DL/T 561 火力发电厂水汽化学监督导则

1 产品概述

本联氨加药装置为撬装一体化加药设备，用于向锅炉给水母管投加水合联氨，去除给水中溶解氧，抑制省煤器、水冷壁、过热器等设备氧腐蚀。 分为手动调节型、全自动闭环控制型；全自动型可联动在线溶氧表，根据给水溶解氧信号PID自动调节计量泵出力。 箱体常规材质304不锈钢，可选316L；配置隔膜计量泵、搅拌单元、液位保护、电控报警系统。

2 主要技术参数

3 设备结构组成

不锈钢溶液箱：投料口、除盐水补水口、溢流口、排污放空口、液位变送器/高低液位开关；

搅拌组件：防腐立式减速搅拌电机、不锈钢搅拌桨，防止药液浓度不均；

投加管路单元：计量泵、Y型过滤器、止回阀、脉动阻尼器、背压阀、高压球阀；

补水单元：手动球阀 / 电动补水电磁阀；

监测单元（全自动款）：给水取样架、在线溶解氧变送器；

电控系统：PLC触摸屏控制柜、声光报警装置。

4 工作原理

除盐水补入溶液箱，加入联氨原液，搅拌稀释配制成规定浓度的联氨稀溶液。 手动型：运行人员定期取样化验给水溶解氧，人工调节计量泵冲程，恒定流量投加。 全自动型：在线溶氧仪表持续采集给水水样，PLC对比设定溶解氧目标值，自动调节计量泵频率，稳定控制给水溶解氧指标；装置自带低液位联锁保护，低液位声光报警并停止计量泵，防止泵干转损坏。

注意：联氨挥发性强，药箱必须密封，溢流管引至室外或者吸收装置，严禁室内挥发积聚。

5 安装要求

设备安装在独立通风良好的加药间，强制通风装置配套到位，四周预留≥800mm检修空间；地面防腐，排污、溢流管路引至室外吸收设施；

补水水源必须为合格除盐水，补水前端设置过滤器；

投加管路尽量短，减少弯头；投加点设在给水母管，选择紊流充分位置；给水侧为高压管路，所有阀门、管件按给水压力等级选型；

溶氧取样管路做好降温减压，取样管路避开气泡；信号线与动力电缆分开敷设，防止信号干扰；

管路安装完毕，通入除盐水做水压密封性试验，检漏合格后再配药调试。

6 操作步骤

6.1 配药操作

控制柜切至【手动】，开启补水阀补入除盐水至设定液位；按计算浓度缓慢加入联氨原液，密封投料口，启动搅拌器搅拌10～20min，混合均匀。 ⚠️ 投料口开盖时间尽量缩短，减少联氨挥发。

6.2 手动投加

确认计量泵进出口阀门全开，对泵头排气；设定泵冲程，启动计量泵；定期化验给水溶解氧，微调冲程，做好运行记录。

6.3 自动模式运行

手动调试正常后切换【自动】，触摸屏设置溶解氧目标值、上下限报警值；系统自动采集信号、调节投加量；运行人员定时巡检核对数据。

6.4 停机操作

短期停机：停计量泵，除盐水冲洗泵头及投加管路，减少残留联氨；箱体保持密封。 长期停机：排空箱内药液，除盐水反复冲洗箱体、管路，通风置换后关闭阀门。

7 维护保养

每日巡检：液位、泵运行声音、管路有无渗漏、仪表读数、报警状态、通风风机运行情况；

每周维护：清洗Y型过滤器；清洗溶氧电极，校准在线溶氧表；检查箱体密封有无挥发渗漏；

每月维护：检查搅拌减速机油位，紧固管路接头；计量泵排气，检查隔膜有无老化破损；冲洗投加管路；

季度维护：放空溶液箱，清理箱底杂质；校验计量泵投加精度；检查通风系统、线路、电磁阀工况。

8 常见故障及处置表

9 安全操作规程

联氨（水合肼）有毒、致癌、易挥发，加药间通风风机必须先开启，再开展操作；操作佩戴防毒半面罩、耐碱耐腐手套、护目镜、防护服；

严禁皮肤直接接触联氨；一旦接触，立即大量清水冲洗；溅入眼睛持续清水冲洗并立即就医；吸入挥发气体迅速转移至通风处吸氧就医；

检修前：停机、切断电源、停泵泄压、排空药液，开启通风置换足够时间后方可作业；严禁带电、带压拆卸高压投加管路；

联氨药剂单独存放、密封存放，远离氧化剂、酸类，严禁混存混配；

加药间严禁烟火，禁止明火、电焊；联氨蒸气遇氧化剂易发生危险；

电控柜严禁淋水；冬季防冻，防止管路箱体冻裂；

非持证水汽人员，禁止修改控制参数、改动高压投加管路。

10 质保条款

本联氨加药装置自现场验收合格之日起质保一年。 易损件：计量泵隔膜、单向阀、密封垫片、过滤器滤芯、溶氧电极不在质保范围；药剂超标腐蚀、私自改造设备、供电异常、违规操作造成损坏不在质保。