QYL 型锅炉取样冷却器产品说明书

用标准：DL/T 5054、GB/T 1576《工业锅炉水质》

用于锅炉炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽、给水、凝结水取样冷却；配套热力系统汽水化验；

目录

产品概述

型号编制说明

结构与工作原理

材质配置

主要技术参数

型号选型表（核心）

外形简图文字标注说明

安装要求

投运调试与取样操作

维护保养

常见故障及排除

包装、运输、贮存

质量保证与售后服务

安全注意事项

1 产品概述

QYL 型取样冷却器（汽水取样冷却器）为套管蛇管式水冷取样换热器，专门用于锅炉及热力系统高温汽水介质取样，将高温炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽冷却至25～40℃化验温度，满足水质 pH、电导率、硬度、二氧化硅等化验要求，防止高温介质烫伤、损坏在线仪表。 应用位置：汽包连续排污取样、饱和蒸汽取样、过热蒸汽取样、给水取样、凝结水取样、疏水取样。 结构形式：立式蛇管盘管式（主流）；分单盘管、双盘管（双通道）。 特点：逆流换热、换热效率高、结构紧凑、占地小；盘管 TP304/TP316L 不锈钢，耐腐蚀，不易结垢。

2 型号编制说明

QYL - ○○○ / □.□ - □

QYL：取样冷却器代号

○○○：外壳筒体外径（mm）

□.□：换热面积（m²）

□：通道型式

    S：单通道

    D：双通道（双样）

示例：QYL-159/0.32-S 筒体 Φ159，换热面积 0.32m²，单通道取样冷却器

3 结构与工作原理

3.1 结构组成

外壳筒体、不锈钢蛇形盘管、取样进口、取样出口、冷却水进水口、冷却水出水口、排污口、安装支架、法兰 / 螺纹接头。 介质流程：高温样汽 / 水样走盘管内部；冷却生水走筒体壳程，逆流换热。

3.2 原理

冷却水从下部进入筒体，充满壳体，与盘管内高温汽水逆向换热；高温介质热量传递给冷却水，降温后从取样出口流出至化验瓶或在线仪表；升温后的冷却水从上部排水口排出。 逆流布置保证温差稳定，冷却效果均匀。

4 材质配置

5 主要通用技术参数

6 型号选型表

选型原则：蒸汽取样优先选面积偏大一档；过热蒸汽、高压工况优先 316L 盘管；双通道用于同一位置同时取两个样品。

选型备注：

冷却水温度偏高（夏季＞30℃），换热面积放大一档；

过热蒸汽工况盘管必须加厚，防止冲刷减薄；

取样管路前端建议配套取样一次门、二次门、限流阀。

QYL 型取样冷却器 外形尺寸简表（立式单通道 S 型，配套上版说明书，单位：mm）

说明：H = 设备总高度（含上下封头，不含支架）；取样口、冷却水口默认法兰 HG/T20592 RF；双通道 D 型同筒体高度，取样接口为双路；本表为行业通用基准尺寸，正式加工以厂家 CAD 图纸为准。

管口方位说明（配合前面外形简图文字标注）

取样进口：筒体最上端；取样出口：筒体下部（上进下出，样介质）

冷却水进口：筒体下方侧接；冷却水出口：筒体上方侧接（下进上出冷却水，逆流）

排污口：筒体正最底端，用于壳程排污冲洗

安装支架：筒体两侧焊接耳式支架，耳板开螺栓孔

备注

高压版本、全不锈钢筒体、螺纹连接（NPT）方案，接口规格可另行调整；

客户有场地限高要求时，可做加高 / 缩短非标定制；

双通道 D 型：两路取样相互独立，壳程冷却水共用一套；

法兰压力等级常规 PN16；PN25/PN40 法兰外径加大，订货注明。

7 外形简图文字标注说明（给 CAD 绘图）

立式安装，筒体竖直：

上部：取样介质进口（接锅炉取样一次阀来样）

下部：取样介质出口（去化验 / 在线仪表）

筒体下侧：冷却水进水口

筒体上侧：冷却水出水口

筒体底部：排污口（定期排污、冲洗壳程）

侧面：固定安装支架 标注符号： H：设备总高度；D：筒体外径；h1：冷却水进口高度；h2：冷却水出口高度

绘图提示：筒体内部绘制螺旋盘管，流向箭头标注；壳程冷却水下进上出，样介质上进下出，形成逆流换热。

8 安装要求

立式安装，支架牢固，便于操作阀门、取样；尽量靠近取样点，减少高温取样管长度；

管路顺序：锅炉取样点 → 一次截止阀 → 二次限流阀 → 冷却器取样进口；

冷却水下进上出，严禁接反，接反冷却效果大幅下降；

冷却水管路设置阀门，调节冷却水流量，控制出口样水温度；

取样出口管路布置避开人员操作通道，防止高温泄漏烫伤；

法兰密封面无应力，管道重量不得由冷却器本体承受；

安装完成后，水压试验：1.25 倍设计压力保压 5min 无渗漏；

取样出口加装泄压 / 限流装置，控制取样流量，避免流量过大冷却不足。

9 投运调试与取样操作

投运前：关闭取样二次阀；先打开冷却水进出口，壳体充满冷却水；

缓慢微开取样一次阀、二次阀，暖管，排尽管路冷凝积水；

调节冷却水阀门，观察取样出水温度，稳定在 25～40℃；

温度达标后，方可接取样瓶取样或者投在线仪表；

取样结束：先关闭取样二次阀，长时间停运再关闭冷却水；

禁止不开冷却水就通入高温汽水，盘管超温变形、损坏。

10 维护保养

日常巡检：外壳有无渗漏、冷却水是否通畅、取样温度是否超标；

每周：底部排污一次，排出壳程泥沙杂质；

每季度：检查盘管接头、法兰有无渗水；

年度检修：

壳程酸洗除垢（冷却水结垢造成冷却不足）；

外观检查盘管冲蚀、裂纹；高压过热蒸汽盘管测厚；

长期停用，排空壳程与盘管积水，干燥防锈。

11 常见故障及排除

12 包装、运输、贮存

出厂所有管口法兰加封板封堵，防止杂物进入盘管；支架固定；配件阀门单独装箱；

吊装不得直接吊接管口、盘管接头；防止碰撞筒体变形；

存放通风干燥，避免露天淋雨；长期存放每半年检查防锈。

13 质量保证与售后服务

质保期：调试验收合格后 12 个月或出厂 18 个月，先到为准；制造焊接、材质问题免费维修更换；

提供 CAD 外形图、安装示意图；现场技术指导；长期供应盘管、垫片、阀门备件；

盘管冲刷穿孔、结垢堵塞、操作失误干烧损坏不在质保范围。

14 安全注意事项

高温取样系统检修前，关闭一次门、二次门，泄压、充分冷却后方可拆卸；

运行时必须保证冷却水不间断；断水立刻关闭取样阀；

取样操作佩戴防护手套，防止高温喷溅烫伤；

蒸汽取样严禁开大流量，防止闪蒸喷出伤人。