旋膜式除氧器的基本特性

一、旋膜式除氧器的基本特性
　旋膜式除氧器的加热蒸汽由水箱内上部蒸汽导管接入除氧头下部通汽管喷射进除氧头底部，并将水箱内水位上部汽体一并带入除氧器中，各支给水经混合管混合后送入水室，进入旋膜管供除氧用，水和蒸汽相同流动完工传热传质。
　　旋膜管是主要传热传质元件，网波填料是强化传热传质和满足极限负荷要求的辅助传热传质部件。给水流经旋膜管产生了二种流体形态：射流和旋转膜，经历三段传热传质过程；旋膜管内给水射流卷吸大量蒸汽；给水流经二次汽室时，不仅由二次汽调整水膜形态，且可产生悬壁式泡沸传热；给水流出旋膜管时形成水膜裙，与上升的蒸汽完成除氧器中最重要、负荷最大的传热传质过程。给水流经水膜裙室后其温度已近于饱和温度，水中溶解氧的99%已排出除氧器空间中。
　　有二个重要现象始终随着上述传热传质的全过程，其一是给水形成射流和旋转膜状态，在流动过程式中由于张力作用其表面始终在不断更新，极大的强化了传热传质强度；其二是除氧器的结构十分有利于解析氧的排出，使水汽间保持较大的氧气浓度差，从而保持较高的解析传质强度。

旋膜式除氧器是一种新型的热力除氧设备,它较好地克服了其它类型除氧器适应能力差、除氧效率低的缺点，可在进水温度较低、超负荷等条件下运行，具有排汽量小、除氧效率高、溶氧稳定、运行可靠、维修方便等特点。

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