工业全自动排污滤水器反冲洗系统的应用 

       对工业全自动排污滤水器的结构特点，工作原理，选择冲洗方式，以及故障维护保养进行归纳和总结。在保证设备连续运转的同时，实现滤芯自动清洗功能，并在提高板坯表面除鳞质量的基础上降低设备维护投资和运行能耗，对其他企业同类型设备的使用和维护具有一定的参考价值。

       随着市场上热轧板卷产品批量化生产，客户对产品表面质量要求也日益增强，热轧生产线带钢高压除鳞水系统应用广泛。在随着节能环保的要求，要在相同技术要求效果的基础下，减少能源消耗已成为各行各业技术创新的首要突破方向之一。因此，如何能够在达到相同除鳞质量的前提下，减少高压水系统的能耗，便成为该技术未来研究发展的趋势。
       随着水资源匮乏和水污染的日益严重，水质的处理与回收日益成为工业生产与居民生活的重要组成部分，通过管道入口安装的过滤器，大量颗粒性杂质残留在过滤器的滤芯中，需要人工操作对滤芯拆除清洗，整个清洗过程需要停机停水处理，且比较麻烦。
       在这种情况下，使用工业全自动排污滤水器能很好地解决废水处理与重复利用问题，实现良好的经济效益和社会效益。工业全自动排污滤水器的工作原理工业全自动排污滤水器采用程序模块化设计，具有单独使用，或按单元进行多种组合使用，采用圆锥形不锈钢线隙式滤芯，其为圆周式环绕着传动轴并插装在滤芯托板上.顶部通过滤芯压板并用锁紧螺栓固定相对位置，反冲洗过滤器的盖板上装有蜗轮蜗杆式齿轮电机，通过传动轴转动预清洗滤芯下面的冲洗臂，可根据压差，时间或者二者组合，用压差表在过滤器的人口和出口之间测量压降，通过DCS控制板对过滤器进行全面控制，反冲洗管路出口处装有反冲洗阀，用于清洗排污。
      
       需要过滤的水通过进水管路，从内向外流过反冲洗过滤器的滤芯，同时固体颗粒性杂质截留在滤芯内侧，随着污染物的增多，过滤器入口侧和出口侧之间的压差会慢慢增大，若压差达到设置的触发压差值或者是达到设定时间时，便开始自动清洗受污染的滤芯，此时DCS控制板控制反冲洗阀迅速开启，滤芯外侧与反冲洗管路之间会出现压降，改变水流方向，把一小部分滤液逆向冲人预清洗的滤芯，聚积在滤芯内侧的受污染物，会被滤液冲开，并通过冲洗臂冲进反冲洗管路，同时打开排污管道，污水从排污口排出过滤器。

       由于反冲洗过滤器内部装有多个滤芯，在对滤芯冲洗时，采用每个逐一清洗的方法，通过电机经过由直齿圆柱齿轮传动和螺旋锥齿齿轮传动所组成的传动机构将运动传递给过滤器内的中心轴，由中心轴转动预清洗滤芯下面的冲洗臂，利用限位开关检测滤芯位置，当开关正对其中一根滤芯，齿轮电机停转，开始反冲洗排污，在反冲洗过程中，不会中断过滤，其出口液流也会不间断，可以实现连续运行。依次类推，所有滤芯被依次清洗。所有滤芯都被清洗后，通过零位限位开关，冲洗臂回到初始位置，反冲洗循环结束。

       2DCS系统在自动反冲洗功能的实现工业全自动排污滤水器www.hqdlfj.com逻辑是典型的顺控逻辑，在中控系统的组态软件上，进行编程和绘制操作换面以实现控制功能，其主要的3种参数包括反冲洗过程的触发压差、反冲洗循环的间隔时间和每个滤芯的反冲洗时间。
给反冲洗过滤系统通上电源后，DCS电控系统进行初始化。即旋转电机自动找零点位置，反冲洗排污阀关闭状态，各种位置状态检测正常，电控系统初始化完成，电控系统才能正常操作运行。
       DCS电控系统有3种操作方式:压差操作方式、定周期操作方式和测试操作方式。压差操作方式是指在电控系统初始化完成后，工业全自动排污滤水器系统进口压力P1与出口压力P2之间的压差超过设定值后，将进行自动反冲洗，直到压差小于设定值，当旋转电机回到零位置，并延长一定时间后，压差自动反冲洗完成。周期操作方式是指当旋转电机回到零位置，反冲洗过滤系统进口压力P1与出口压力P2之间的压差小于设定值，并且无测试操作，从此刻开始计时，如果时间达到设定的时间周期，系统将进行自动反冲洗，当旋转电机回到零位置，并延长一定时间后，周期自动反冲洗完成。测试操作方式，如果此时按下测试按钮，系统将进行自动反冲洗。
工业全自动排污滤水器反冲洗系统操作界面
       介绍如图1系统界面，可以看到反冲洗过滤系统的状态，如进口压力值、出口压力值、当前进出口压差、压差设定值、旋转电机位置、滤芯位置、反冲洗阀开关状态、反冲洗计数等，用户也可以设置的参数有压差尖峰时间、滤芯位置数、反冲洗时间和反冲洗延时。系统选用的电子压力传感器为不锈钢材质的测量元件，测量过滤器进出口的压力，并将模拟量信号输人到DCS控制器内，内部信号处理板将测得的压力转换为4~20mA的模拟量信号，通过画面可对进口或出口压力传感器进行标定，大量程可根据不同的系统设置默认值，并由进出口传感器的压力差来触发过滤器自动反冲。

工业全自动排污滤水器反冲洗系统故障报警与保养
       提醒为方便故障处理，DCS电控系统将各种常见的故障信息归类统计，做成画面显示，如旋转电机、限位开关、压力传感器等，并附带故障描述、故障原因和处理措施，以方便快速处理故障;在此基础上增加保养提醒功能，当自动反冲洗过滤系统反冲洗圈数达到5000次或运行180天时，系统会自动在画面出现保养提醒，该保养提醒是告知应对整个反冲洗过滤系统进行全面保养，包括手动拆下滤芯进行清洗或更换新的滤芯、检查电机运行状况、检查反冲电磁阀开关状态、检查位置限位开关和压力传感器是否以免反冲洗系统因滤芯使用次数过多或过长而影响冲洗效果。
       工业全自动排污滤水器已经上线使用3年，结合实际使用效果，改进后过滤效率有了很大的提高，能显著提高高压水系统水质问题，其设备运行稳定可靠。由于使用DCS电控系统，其自动化程度高，在提高板坯表面除鳞质量的基础上降低设备维护投资和运行能耗，事实证明了该系统具有很强的实用性和可操作性。