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真空除氧器真空头喷水返水是什么原因如何解决?

真空除氧器真空头喷水返水是什么原因如何解决?

真空除氧器真空头喷水返水,就是除氧塔里面的水顺着抽气管进到真空头喷射器内部,轻则破坏真空,重则损坏真空头。


一、真空除氧器真空头喷水返水主要原因

1. 除氧塔水位控制过高,水位超过安全高度,水被负压吸入抽气管道,流进真空头。

2. 抽气管路没有安装汽水分离器,除氧析出的水蒸气夹带水滴,直接进入真空头。

3. 进水温度太高,大量水汽闪蒸,气体带水量大,超出抽气系统的汽水分离能力。

4. 循环水压力波动大,真空头内部水流紊乱,造成水倒吸。

5. 抽气管路坡度不对,管道积水形成水封,工况波动时积水被吸入真空头。

6. 系统负荷突然变化,负压波动,造成汽水夹带,把水带入抽气管。

二、真空除氧器真空头喷水返水解决办法

1. 控制除氧塔水位,稳定在设计区间,加装水位联锁,水位超高自动报警或关小进水阀,防止水位超限。

2. 在真空头前端抽气管道加装汽水分离器,分离气体里面的水滴,分离出来的水回流到除氧水箱。

3. 调整进水温度,降低进水闪蒸量,减少水蒸气携带的液滴。

4. 稳定真空头循环供水压力,保证循环水泵出口压力稳定,减少压力波动。

5. 调整抽气管路坡度,管道向除氧塔或者汽水分离器倾斜,避免管道积水,及时设置排污口定期排水。

6. 平稳调节系统负荷,避免流量、压力骤升骤降,减小负压波动。

7. 检查管路法兰、垫片,防止漏气,漏气会造成真空不稳,加剧汽水夹带。


三、注意事项

一旦出现持续返水,要及时停机检查,防止水进入真空头造成喷嘴冲蚀、循环泵进水损坏,真空度下降会直接导致出水溶解氧超标。

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