固定式飞灰等速取样器 使用说明书

1 产品概述

本装置为固定式飞灰等速取样器，安装于锅炉空预器出口烟道，用于采集飞灰试样，检测飞灰含碳量。取样枪采用法兰固定方式，永久伸入烟道内部；以干燥压缩空气为动力，射气抽气器形成负压抽取烟气，旋风分离器完成气固分离，乏气送回烟道，无粉尘外排。配置压差检测实现等速取样，样品代表性好；配套管路吹扫功能，防止取样管路积灰堵塞。设备可选用手动阀门控制或PLC全自动循环控制，符合DL/T567.3飞灰取样相关要求。

2 主要技术参数

动力气源：干燥无油压缩空气

气源工作压力：0.4～0.6MPa

适用烟气温度：≤250℃

取样形式：等速取样

控制方式：手动阀控制 / PLC全自动控制可选

取样时长：0～30min可调（常规5～10min）

吹扫时长：0～5min可调（常规1～3min）

供电（全自动款）：AC220V，50Hz

材质：取样枪、旋风分离器、管路为不锈钢

安装位置：空预器后流场稳定烟道段

3 结构组成

4 安装说明

开孔位置选择烟气平稳、无涡流、无挡板弯头的烟道段，取样头正对烟气来流方向。

法兰与烟道壁焊接牢固，加装密封垫片，保证法兰位置不漏烟气。

压缩空气前端加装调压过滤器，定期排水除油，避免水汽油污进入取样系统。

静压引压管敷设平顺，避免折弯、积液，防止测压管路堵塞造成等速失效。

旋风分离器、取样瓶、射气抽气器各连接位置密封到位。

全部安装完成后通气做气密性检查，确认所有接头无漏气。

5 操作说明

5.1 开机前检查

压缩空气气源压力稳定在0.4～0.6MPa；

取样瓶安装到位、密封拧紧；

取样阀、吹扫阀动作灵活，无卡涩；

引压管路通畅，无堵塞；

全自动款确认电源接线完好，控制柜无报警。

5.2 手动控制版本操作

关闭取样阀，打开吹扫阀，通入压缩空气对取样枪及管路进行前置吹扫；

吹扫完成后关闭吹扫阀，缓慢打开取样阀，射气抽气器形成负压开始取样；

达到设定取样时间后，关闭取样阀；

再次打开吹扫阀，反向吹扫管路残留积灰，吹扫结束关闭吹扫阀；

待冷却后拆下取样瓶，取出灰样送检，清空后装回密封。

5.3 全自动PLC版本操作

接通电源、气源，触摸屏进入参数界面，设置吹扫时间、取样时间、循环间隔；

点击【自动启动】，设备自动循环运行：前置吹扫→关闭吹扫阀、开启取样阀等速取样→取样计时结束关取样阀→后置吹扫→待机等待下一轮；

取样样品取出、送检同手动款；

点击【停止】，设备完成本次吹扫流程后停机。

5.4 长期停机

关闭压缩空气气源，切断电源，取下取样瓶清理积灰。

6 维护保养

每班巡检：气源压力、各接头有无漏气、阀门动作状态；

每日检查：取样瓶密封面、旋风筒内壁积灰情况；

每周：气源过滤器排水，检查静压测压管路，必要时吹扫疏通；

每月：紧固管路接头，检查取样枪头部磨损、变形情况；

每季度：校验压差变送器，核对等速取样效果；

长期停用：吹扫干净管路内部积灰，做好防尘防护。

7 常见故障及处理

取不到灰、取样量偏小 取样头堵塞、射气抽气器喷嘴积灰、法兰或接头漏气；开启吹扫阀长时间反吹疏通，检查各密封点。

化验结果偏差大 取样头装反、静压测管堵塞、压差异常；调整取样头朝向，疏通引压管，重新核对压差。

频繁堵管 压缩空气含水含油、吹扫时间偏短；强化气源过滤排水，适当延长吹扫时长。

阀门卡滞 粉尘进入阀腔；拆开清理阀内积灰，检查密封件。

8 安全注意事项

烟道区域属于高温区域，检修取样时做好防烫伤防护；

检修作业前，切断气源、电源，严格执行电厂工作票制度；

禁止用水冲洗分离器、取样管路，积水会造成飞灰结块堵塞；

禁止随意调高供气压力，压力超标会破坏等速条件，样品失真；

取样枪长期置于烟道内，不可私自切割、改动取样枪长度；

故障请勿擅自修改PLC程序，联系厂家技术人员处理。

9 免责说明

本设备在规范安装、气源洁净稳定、锅炉正常稳定工况下，可保证取样精度。因气源污染、烟道工况剧烈波动、违规操作、超温运行造成取样偏差或设备损坏，不在质保范围内。