工业滤水器，工业自动清洗过滤器产品使用说明 

       工业滤水器，工业自动清洗过滤器产品使用说明。过去由江边用泵抽送到一个天然的贮水池预沉，平均浊度一般达500mg/L,然后自流到二级泵站直接送往生产用户，由于这种水没有经过净化，致使管道堵塞，积垢，尤为严重的是管路滋生的水生物，如小贝壳类等软体动物，堵塞管道更加严重，使过水断面减小，水头损失增高，输水能力降低，因此在用户供水主管道上安装了工业滤水器，工业自动清洗过滤器。经多年运行经验，老式的双向过滤器存在下列缺点：
      1.清扫工业滤水器，工业自动清洗过滤器时须人工卸开螺丝，打开工业滤水器，工业自动清洗过滤器内腔，工人劳动强度大，清扫一次过滤器一般须5～6人，且清扫困难；
      2.清扫时要卸开端盖，必须停水，影响生产，有时工业滤水器，工业自动清洗过滤器堵塞严重，而生产上却不允许停水，因此不能得到及时清除，致使管道阻力剧增；
      3.老式的双向工业滤水器，工业自动清洗过滤器压力损失为0.5～1.5kg/cm2。鉴于上述情况，根据外单位经验，结合实际情况，自行设计，制造了一种水压工业滤水器，工业自动清洗过滤器，克服了上述缺点。
      这种水压工业滤水器，工业自动清洗过滤器具有结构简单，操作方便，运行可靠，阻力小，清扫时不须停水等优点。安装在炼钢分厂进水管后的四年多运行情况看，效果较好，用户很满意，工业滤水器，工业自动清洗过滤器安装后的水头损失只有0.1kg/cm2,刚清洗时的工业滤水器，工业自动清洗过滤器前后基本无压力损失。
      该工业滤水器，工业自动清洗过滤器构造见附图，是根据液压阀门和过滤器的原理设计制造而成的，共有34个零部件，主要有：气缸、活塞阀杆、皮碗、汽缸支座、上排渣管、下排渣管、壳体、圆篦筒、四通阀。其工作原理(见图)为：操作四通阀门手柄，使压力水A管与B管接通，压力水(工作水源)从A管道通过四通阀门S由气缸底部B进入，在水压作用下推动活塞板上行，同时带动刮板向上运动将园篦筒内的脏物刮掉，并在水流冲击下，通过上法兰的孔眼至排渣管排入下水道(此时上排渣管的排渣管阀门要打开)与此同时水流由工业滤水器，工业自动清洗过滤器进入园篦简，脏物再次被截留，水流则从园篦简周围的孔眼流出，再汇入出水口流出供用户，在活塞上行时，气缸内的水被挤压，由C通过四通阀门S从管道D排出，当活塞行至上止点(C处),这时气缸的水被排尽，排水自动停止，一个行程完成。如欲刮板下行，只需旋转四通阀门的手柄，将A管与C管接通，过程同上。园篦筒钻孔为φ8～10mm锥度，工业滤水器，工业自动清洗过滤器的排渣由一人操作四通阀的手柄来现实。
      由于水压工业滤水器，工业自动清洗过滤器具有上述优点，在改造性大修后的二代2*高炉进水管及煤气洗涤循环水进水管上均安装了这种工业滤水器，工业自动清洗过滤器。目前该工业滤水器，工业自动清洗过滤器已有厂家生产，其型号有L;-10、Ls-16,公称压力分别为10kg/cm2和16kg/cm2。