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飞灰取样器

推入式飞灰取样器

推入式飞灰取样器采用手动推入取样、取样完成后抽出退出的结构,依靠压缩空气射流产生负压实现等速取样。取样时将取样枪推入烟道测点位置,取样结束后直接抽出,探头退出高温烟气区域,降低磨损、防止探头长期受烟气冲刷。主要用于锅炉烟道采集飞灰试样,检测飞灰含碳量,为燃烧优化调整提供依据。 工作气源:0.3~0.5MPa干燥无油压缩空气;适用烟气温度≤400℃。 特点:结构简单、推入抽出操作便捷,不用长期留在烟道内;适合测点不多、间断取样的锅炉现场。

推入式飞灰取样器 使用说明书



一、产品概述

推入式飞灰取样器采用手动推入取样、取样完成后抽出退出的结构,依靠压缩空气射流产生负压实现等速取样。取样时将取样枪推入烟道测点位置,取样结束后直接抽出,探头退出高温烟气区域,降低磨损、防止探头长期受烟气冲刷。主要用于锅炉烟道采集飞灰试样,检测飞灰含碳量,为燃烧优化调整提供依据。 工作气源:0.3~0.5MPa干燥无油压缩空气;适用烟气温度≤400℃。 特点:结构简单、推入抽出操作便捷,不用长期留在烟道内;适合测点不多、间断取样的锅炉现场。

二、结构组成

取样枪(带耐磨取样头)、密封压紧套、导向套管、旋风分离器、集样瓶、射流负压组件、调压阀、压力表、取样球阀、吹扫球阀、快速接头、密封填料。

三、安装要求

在烟道直管段、流场稳定区域开孔焊接导向套管,避开弯头、涡流区、吹灰器直吹位置。

导向套管焊接牢固,填料密封组件装配到位,保证取样枪推拉顺滑,同时防止烟气外漏。

气源管路前端加装油水过滤器,气管布置远离高温烟道。

分离器管路做好保温,避免烟气降温结露积灰堵管。

四、使用前检查

检查压缩空气管路、接头无漏气,阀门启闭灵活,压力表显示正常。

取样枪推拉顺畅,耐磨取样头完好无破损;填料密封无严重漏风。

旋风分离器、集样瓶内部干净,密封圈完好。

确认锅炉运行稳定,无掉焦、爆管、强吹灰冲击工况。

五、操作步骤

预吹扫 全部阀门关闭,打开气源,压力调到0.3–0.5MPa;开启吹扫阀吹扫管路30~60秒,吹净管内残灰,吹扫完成关闭吹扫阀。

推入取样枪 平稳将取样枪沿导向套管推入烟道内预定深度,取样口正对烟气来流方向,压紧密封套,防止烟气外泄。

取样采集 确认集样瓶拧紧密封,打开取样阀,射流器形成负压抽取烟气;飞灰经旋风分离落入集样瓶,尾气回流烟道。常规取样时间2~4min,根据现场灰浓度适当调整。

取样后吹扫 取样完成,关闭取样阀;再次打开吹扫阀吹扫取样枪与管路30秒,清除管内余灰。

抽出取样枪、收样 吹扫结束,关闭气源,泄压;平稳抽出取样枪,松开密封;取下集样瓶,样品装袋标记机组、测点、时间送检;清空集样瓶,检查密封胶圈,装回待用。

重点:取样完成必须抽出取样枪,避免探头持续在高温烟气中冲刷磨损。

六、维护保养

每次取样完毕清理集样瓶、分离器积灰。

每周排放油水过滤器积水,检查气管接头、密封套漏气情况。

每月推拉测试取样枪,检查填料磨损、耐磨取样头损耗;填料松动及时压紧,磨损超标件及时更换。

季度拆开清理旋风分离器,检查射流喷嘴有无积灰堵塞,校验压力表。

长期不用时,吹扫干净管路,取样枪清理晾干,放置干燥区域存放。

七、常见故障及处理

取样量小、取不到灰 取样头方向不对、密封套漏风、气源压力不足、喷嘴堵塞;重新摆正取样头,压紧密封,吹扫疏通管路,调整气源压力。

取样枪推拉卡涩 填料压得太紧、套管内部积灰结焦;适当松填料压盖,通入压缩空气吹扫套管内部积灰。

频繁堵管 压缩空气含水、管路保温失效结露;加强气源过滤排水,修复保温,延长吹扫时长。

密封处大量漏烟 填料老化缺失、压盖松动;补充或更换填料,均匀压紧压盖。

八、安全注意事项

烟道内部高温,推入、抽出取样枪时佩戴耐高温手套,避免烫伤。

推拉动作平缓,禁止猛推猛拽,防止取样枪变形弯折。

锅炉吹灰、启停、烟道异常工况,禁止推入取样,防止焦块砸坏取样头。

检修前关闭气源、充分泄压,禁止带压拆装密封组件。

压缩空气气流禁止对准人体吹扫。

 

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