伸缩式飞灰取样器 使用说明书

一、产品概述

伸缩式飞灰取样器采用电动/气动伸缩探头结构，取样时探头伸出至烟道内部，取样结束自动缩回保护套内。利用压缩空气射流产生负压，实现等速取样，采集的飞灰样品用于化验飞灰含碳量，为锅炉燃烧调整提供依据。 工作气源：0.3～0.5MPa干燥洁净压缩空气；适用烟气温度≤400℃。 产品特点：探头可伸缩收纳，减少烟气持续冲刷，耐磨寿命长；取样代表性好，适合长期固定安装在省煤器、空预器后烟道测点。

二、结构组成

伸缩取样探头、保护套筒、伸缩驱动组件、安装法兰、旋风分离器、集样罐、射流负压组件、调压阀、压力表、取样阀、吹扫阀、密封填料、控制箱（电动款）。

三、安装要求

安装点位选择烟道直管段、流场稳定区域，避开弯头、变径、涡流区、吹灰器正对位置。

法兰与烟道焊接密封牢固，套筒固定可靠，探头伸出后取样口正对烟气来流方向。

气源管路前端加装油水过滤器，气管远离高温烟道，做好隔热防护。

分离器、连接管路包覆保温层，防止烟气降温结露，造成积灰堵塞。

集样罐位置预留操作空间，方便收样、检修。

四、使用前检查

气源压力稳定，管路接头无漏气，阀门启闭灵活。

探头伸缩动作顺畅无卡滞，耐磨取样头无破损。

旋风分离器、集样罐内部清洁无积灰板结，密封胶圈完好。

锅炉运行工况稳定，无爆管、大面积掉焦、持续强吹灰。

五、操作步骤

预吹扫 所有阀门处于关闭状态，打开气源，调压至0.3~0.5MPa；开启吹扫阀吹扫管路30～60s，清除管内残灰，吹扫完毕关闭吹扫阀。

探头伸出 启动伸缩机构，将取样探头平稳伸出至设定取样位置并锁定。

取样采集 确认集样罐拧紧密封，打开取样阀，射流器形成负压抽取烟气；飞灰在旋风分离器内分离沉降，落入集样罐。常规取样时长2～4min，可根据现场飞灰浓度调整。

后吹扫 取样结束，关闭取样阀；再次开启吹扫阀吹扫探头及管路30s，清理内部余灰。

探头缩回、收取样品 吹扫完成，缩回探头至保护套筒内，关闭气源、管路泄压；取下集样罐，样品装袋标记机组、测点、时间送检；清理罐内残灰，检查密封圈，装回密封待机。

重要提示：每次取样完成必须缩回探头，降低磨损，延长设备使用寿命。

六、维护保养

每次收样时检查分离器、探头积灰情况，及时清理。

每周：排放油水过滤器积水，巡检管路、法兰有无漏气。

每月：测试伸缩动作，检查填料密封、耐磨取样头，磨损超标及时更换。

每季度：拆解清理旋风分离器，疏通射流喷嘴，校验压力表。

长期停用：切断气源，吹扫清空管路积灰，探头收回，防尘存放。

七、常见故障及处理

探头伸缩卡滞：填料压盖过紧、探头积灰结焦 → 适当松压盖，吹扫清理积灰，加注高温润滑脂

取样量少、取不到灰：探头方向偏移、法兰漏风、气源压力不足、喷嘴堵塞 → 校正探头、紧固密封、疏通管路、调整气源压力

频繁堵管：气源含水、保温破损结露 → 加强气源过滤排水，修复保温，适当延长吹扫时间

负压不足、取样不稳：密封件老化、接头松动漏气 → 更换密封圈，紧固各连接部位

八、安全注意事项

烟道、探头属于高温部件，检修拆卸前必须降温、关闭气源、泄压，防止烫伤。

伸缩操作平缓，禁止强行硬推硬拉，避免探杆弯折变形。

锅炉吹灰、启停、烟道异常工况，禁止伸出探头取样，防止焦块击打损坏探头。

压缩空气禁止对准人体吹扫；法兰、套筒部位严禁敲击，防止焊缝开裂漏烟。