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连云港市宏琦电力辅机有限公司

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煤粉取样器

自吸式煤粉取样器

自抽式煤粉取样器(射流抽气式煤粉取样器),适用于火力发电厂直吹式制粉系统一次风煤粉管道煤粉取样,用于采集煤粉试样,检测煤粉细度、煤粉均匀性等指标,符合DL/T 567.2相关标准。 设备利用压缩空气驱动射流抽气器产生负压实现自抽吸粉,无需配套真空泵。按照取样头结构形式可分为固定式、推入式、隐臂式,用户可根据现场工况选型;取样系统自带吹扫回路,等速取样,样品代表性好,密封可靠,漏粉少,操作维护简便,是电厂制粉系统常用取样设备。

自抽式煤粉取样器使用说明书



一、产品概述

自抽式煤粉取样器(射流抽气式煤粉取样器),适用于火力发电厂直吹式制粉系统一次风煤粉管道煤粉取样,用于采集煤粉试样,检测煤粉细度、煤粉均匀性等指标,符合DL/T 567.2相关标准。 设备利用压缩空气驱动射流抽气器产生负压实现自抽吸粉,无需配套真空泵。按照取样头结构形式可分为固定式、推入式、隐臂式,用户可根据现场工况选型;取样系统自带吹扫回路,等速取样,样品代表性好,密封可靠,漏粉少,操作维护简便,是电厂制粉系统常用取样设备。

二、型号说明

MF-Z 自抽式煤粉取样器 MF:煤粉取样器 Z:自抽式(射流抽气) 后缀区分结构: MF-Z-G:固定自抽式 MF-Z-T:推入自抽式 MF-Z-Y:隐臂自抽式

配套部件:取样探头总成、射流抽气器、旋风分离器、快拆取样瓶、气源调压阀、压力表、取样球阀、吹扫球阀、安装法兰底座、密封组件。

三、结构组成

取样探头:耐磨不锈钢材质,多组等速取样孔,正对一次风来流方向

传动/密封总成(依结构版本不同):固定式为固定套管;推入式配置手轮丝杠进退机构;隐臂式配置旋转收放机构、转轴填料密封

射流抽气器(自抽核心件):依靠压缩空气喷射形成负压,实现自抽吸粉

旋风分离器:气固离心分离,煤粉落入取样瓶,乏气送回煤粉管道

取样瓶:快拆密封集样容器,拆装便捷

阀组及仪表:气源总阀、调压阀、取样阀、吹扫阀、压力表

安装法兰底座:焊接于一次风管,作为设备安装基座

四、工作原理

干燥无油压缩空气进入射流抽气器,喷嘴高速喷射,在取样管路内部形成稳定负压,依靠负压自动抽吸管道内气粉混合物,也就是“自抽”。 打开取样阀,一次风中的气粉混合物从取样探头取样孔吸入,进入旋风分离器;在离心力作用下煤粉沉降落入取样瓶,分离后的气体随同射流乏气返回煤粉管道,无粉尘外溢。 通过调压阀调节抽吸负压,匹配管道一次风速,实现等速取样,保证煤粉样品真实有代表性。取样结束后关闭取样阀,开启吹扫阀,利用压缩空气吹扫探头及管路,清除管内积粉,防止堵塞。

固定款:探头长期留在管道内部

推入款:取样时推入管道,取样完成摇动手轮退回管壁外侧

隐臂款:取样时展开取样臂,取样完成旋转收回壳体内隐藏

五、主要技术参数

适用管道风速:15~30 m/s

工作气源:干燥无油压缩空气 0.3~0.6MPa

取样调节压力:0.05~0.1MPa

耗气量:0.25~0.4 m³/min

单次取样时间:2~4min可调

单次取样量:≥250g

介质温度:≤350℃

取样探头材质:耐磨304不锈钢

分离效率:≥99.5%

供电要求:无需供电,纯气动操作

推荐安装位置:一次风管垂直直管段,避开弯头、变径、涡流区

六、产品特点

自抽负压取样,自带射流抽气装置,不用真空泵,系统简化

支持等速取样,多点采粉,检测数据准确度高

多种结构可选,适配不同现场磨损、安装空间工况

独立吹扫管路,取样前后吹扫,降低堵管风险

填料密封结构,正压管道不漏粉,现场整洁

乏气回送管道,粉尘不外排,环保安全

无电控元件版本故障率低,维护量小,成本低

七、安装说明

将取样底座法兰焊接在一次风管直管段,避开弯头、三通、变径涡流区域,保证法兰端面平整。

主机法兰与底座对正,加装密封垫,对角均匀紧固螺栓。

气源前端加装气源三联件,实现过滤、调压、排水,保证压缩空气洁净干燥。

按照管路标识接管,气源分出取样回路、吹扫回路,所有接头做好密封,不得漏气。

结构调试:

固定式:确认探头位于管道流通截面中心,不贴管壁;

推入式:摇动手轮测试全程进退,行程合适,不撞击管壁;

隐臂式:扳动手柄测试取样臂展开、收回动作,转动无卡滞。

所有阀门初始状态全部关闭,确认管路走向无误后,方可投入使用。

八、操作使用步骤

8.1 取样前检查

压缩空气气源压力稳定,排放三联件积水。

取样瓶安装到位,密封垫片完好无破损。

取样阀、吹扫阀、气源总阀全部处于关闭状态。

活动结构款检查进退、旋转动作灵活,无卡涩。

8.2 取样操作

打开气源总阀,调节调压阀至规定工作压力。

推入式:摇动手轮将探头推入管道取样位置;隐臂式:扳动手柄展开取样臂;固定式无需操作探头。

缓慢打开取样阀,开始计时取样2~4分钟。

取样计时结束,关闭取样阀。

打开吹扫阀,吹扫探头与取样管路30~60秒,清除残留煤粉。

吹扫完成,关闭吹扫阀、气源总阀。

推入式退回取样探头;隐臂式收回取样臂隐藏。

管路泄压后取下取样瓶,倒出煤粉样品送检,空瓶装回复位密封。

8.3 单独吹扫疏通

管路、取样孔堵塞时,关闭取样阀,打开气源与吹扫阀持续吹扫疏通;疏通完毕关闭所有阀门。

九、维护保养

日常巡检:检查法兰、填料密封处有无漏粉,气路接头有无漏气。

每周:排放气源过滤器积水,检查取样孔是否积粉堵塞。

每月:检查球阀密封性能,清理旋风分离器内壁积粉;填料位置漏粉时压紧填料压盖。

每季度:检查取样探头磨损情况,取样孔磨损严重及时更换;活动传动部位加注耐高温润滑脂。

长期停用:吹扫干净管路内部积粉,关闭气源;推入式探头退回外侧、隐臂式取样臂收回隐藏,气口封堵防锈。

十、故障排查

故障现象

可能原因

处理办法

取粉量少、取不到煤粉

气源压力不足、取样孔堵塞、管路漏气

疏通取样孔,紧固接头,重新调节供气压力

负压弱、抽吸无力

射流抽气器喷嘴磨损、气源压力波动

检修更换射流抽气器,稳定气源压力

密封位置漏粉

填料松动、密封件老化破损

压紧填料压盖,更换填料或密封垫

管路频繁堵粉

煤粉水分大、吹扫时间偏短

适当延长吹扫时间,提高吹扫气量

活动机构卡滞(推入 / 隐臂款)

内部积粉卡阻、填料压盖过紧、部件变形

停机泄压清理积粉,调整填料松紧,校正更换配件

 

 

十一、安全注意事项

检修、拆卸、更换探头前,制粉系统必须停运泄压,挂牌上锁,防止热风、煤粉, 喷出烫伤人员。

气源压力严禁超过设备额定上限,防止管件、密封件损坏。

取样作业时,禁止正对密封法兰位置,防范突发喷粉。

煤粉属于易燃粉尘,取出的样品远离明火、高温热源。

推入式、隐臂式取样完成后,必须退回/收回取样件,避免长期受煤粉冲刷快速磨损。

十二、质保说明

本自抽式煤粉取样器出厂质保12个月,自到货验收之日起算。质保期内,制造质量问题免费维修、更换配件;超压使用、气源含杂质、违规操作、未按要求收回取样件造成异常磨损、人为磕碰损坏,不在质保范围内。

 

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