厂家直销凝汽器胶球清洗装置

一、胶球清洗产品应用

       我公司生产的胶球清洗适用范围广泛，主要用于：凝汽器管道清洗、冷凝器管道清洗、蒸发器管道清洗、冷油器管道清洗等多种不锈钢管道清洗，价格优惠、服务周到。欢迎全国各地的新老客户前来选购、洽谈。

二、胶球自动清洗系统的经济性
       沉积物下腐蚀是凝汽器铜管腐蚀的主要形态。循环冷却水中泥砂的沉积、微生物粘泥的附着、水垢的生成都能在铜管内壁形成沉积物。沉积物造成铜管表面不同部位上的供氧差异和介质浓度差异会导致局部腐蚀。铜被氧化生成的Ｃｕ2+及Ｃｕ+离子倾向于水解生成氧化亚铜,并使溶液局部酸化,加剧了腐蚀的发展。循环冷却水水质、杀菌处理、阻垢处理、循环水流速、清洗情况以及凝汽器的停用等都是影响沉积物形成的因素,其中铜管清洗情况(胶球清洗、高压水冲洗等)的影响显著。如机组凝汽器不安装胶球自动清洗系统,铜管内壁形成沉积物,导致铜管沉积物下腐蚀严重。涡流探伤情况显示，铜管判废比例明显高于安装胶球自动清洗系统的机组凝汽器。
      投入产出比是衡量一个项目是否可以实施的重要的指标之一。胶球自动清洗系统就是一个典型的高投入产出比的项目。
    举例：以1 台 50MW 机组为例，在安装胶球自动清洗系统前后做一个经济性比较，在没有安装胶球自动清洗系统之前，凝汽器内铜管的结垢物主要成分是碳酸钙，需要每年清洗一次，清洗方式主要为酸洗，清洗一次的费用为 4 万，清洗方式为停半边机清洗，停机时间为 12 小时，平均负荷率 75% 、每度电 0.4 元计算，则每清洗一次直接和间接的费用约为：1×50000×12×75%×0.4＋40000=220000（元）
而且酸洗对凝汽器内铜管腐蚀性比较大，对铜管损坏比较厉害。
    如果安装胶球自动清洗系统，在连续工作不降低负荷的情况下，可随时投入使用，始终保持冷却管的清洁状态，可以提高出力1～3%，以1台50MW机组为例，按照每年运行7000小时、平均负荷率75% 、每度电0.4 元计算，按1%提高出力，每年可增收益：1×50000×7000×75%× 0.4×1%=1050000（元）
    该装置延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，是提高电厂经济效益、保障凝汽器安全经济运行，不可缺少的必备装置。
    显而易见，对于一个正常有效的胶球自动清洗系统，其投入产出的高效不仅仅是短期胶球设备投资的问题了。随着国内各主要电厂单机容量的提高，即便是微小的效率提高也会给电厂带来巨大的经济效益，最初胶球自动清洗系统的发明就是为了保持凝汽器的清洁，从而保持机组的高效率。随着各种水源的污染加剧，胶球自动清洗系统对于凝汽器来说就更加重要，而只有长时间连续运行胶球自动清洗系统才能真正保持凝汽器的高清洁系数，因此，对系统自动化程度的要求也不断提高。公司的设计、选材、控制和胶球充分考虑到各种因素的影响，能够充分保证凝汽器的高效率。

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