多通道射水抽气器 使用说明书

一、产品简介

多通道射水抽气器是高效射流真空装置，遵循JB/T 6470.1标准制造，多用于大中型汽轮机组凝汽器抽除汽气混合物，建立并维持系统真空，也广泛用于化工、建材等行业真空工艺。 高压工作水进入分水室，均匀分配至多组喷嘴，喷出高速水射流，在吸入室形成负压抽吸混合气体；汽水混合物分别进入独立喉管能量交换，经扩散段升压后汇集排出。每一路通道配置独立止回阀，杜绝循环水倒灌真空系统。多流道结构抽气容量大、负荷适应性强。

二、结构组成

进水法兰、分水室、多组喷嘴组件、吸入室、多组止回阀、喉管组、扩散段组、汇集出水管、支撑底座、真空测压口、余速抽气接口。 过流部件选用耐磨防腐材质，耐冲刷、不易结垢。

三、产品优势

无旋转部件，运行可靠，故障少，维护量小；

多流道同步工作，抽气量大，真空稳定，负荷波动适应性好；

可单独隔离单路通道检修，不一定要整机退出运行；

汽水混合充分，振动小、噪音低；

自带余速抽气口，可对接轴加，节能效果好；

对循环水质包容性强，不易结垢堵塞；

改造适配性好，可匹配原有射水泵与循环水箱。

四、主要技术参数

适配机组：25MW～600MW汽轮机

设计吸入压力：4kPa（绝压）

干空气抽气量：40～100kg/h

工作供水压力：0.32～0.45MPa

配套泵型：IS型清水离心泵

允许工作水温：≤30℃

水压试验压力：0.5MPa

工作介质：清水、汽气混合物

运行噪声：≤80dB(A)

五、安装要点

设备出厂已经水压试验，所有法兰、测点位置必须密封严密；

抽气进口管路尽量短，减少弯头，降低抽气阻力；

设备竖直安装，各流道对中找正，支架稳固，管道不得施加额外外力；

排水总管插入循环水箱液面下250～300mm；

循环补水优先补至射水泵入口，控制水温；

真空压力表安装在吸入室测压口；

多台并联时，空气管标高按规范设置，防止回水倒灌。

六、操作说明

投运前检查

检查法兰、焊缝无渗漏，全部止回阀开关灵活无卡滞；

水箱水位正常，射水泵转向正确，阀门完好；

确认抽气管道、出水管道通畅。

投运步骤

启动射水泵，缓慢升压至额定工作压力；

待各通道水束稳定、吸入室形成稳定负压后，开启凝汽器抽气阀；

监控真空值、供水压力、水箱水温，稳定在运行工况；

留意各路通道出力是否均匀。

停运步骤

先关闭凝汽器抽气隔离阀；

停止射水泵；

长期停用放空设备及管道积水，做好防冻措施。

七、维护保养

定期拆开检查喷嘴、喉管，磨损、堵塞严重及时更换；

定期校验真空表，检查垫片老化情况；

循环水定期排污，降低悬浮物，减少冲刷和结垢；

冬季停机务必排净积水，防止冻裂；

分组检查止回阀，保证密封可靠；

定期对比各通道工况，及时处理单路出力不足问题。

八、故障排查

九、安全须知

设备运行期间禁止敲击、撞击本体；

检修前可靠隔离、泄压，确认真空归零；

严禁超过设计压力运行；

水箱区域做好防护，防止溢水；

单通道隔离检修时，做好隔离措施，防止水窜入真空系统。

十、质保约定

产品出厂检验合格，在正确安装、规范使用前提下质保12个月；水质超标、超工况运行、人为损坏不在质保范围。厂家保留技术调整权限。

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